工作原理:振動爐排的實質(zhì)是一個彈性振動系統(tǒng)。當(dāng)設(shè)定好合適的激振力方向、振幅大小、彈性板的規(guī)格以及爐排的傾角后,在周期性激振力的作用下,爐排就能產(chǎn)生一個周期性的有阻尼的強迫振動。阜新橫梁爐排爐排上的燃料獲得一個從前向后的推動力,使燃料在爐排上作周期性的跳躍運動,從爐排的前端逐步向后端移動,從而完成燃料的預(yù)熱干燥、燃燒、燃燼的全過程。專業(yè)橫梁爐排水冷振動爐排的原理與常規(guī)的振動爐排是一致的,主要是將單片的爐排片換成膜式的水冷壁,爐排由管子及焊在管子之間的扁鋼組成。管內(nèi)通水冷卻,冷卻水直接納入鍋爐的水循環(huán)系統(tǒng),從而保證爐排的充分冷卻。主要結(jié)構(gòu)水冷振動爐排由驅(qū)動裝置、偏心軸、連桿、水冷爐排、框架、彈性元件、風(fēng)室、密封裝置等組成。特點:水冷振動爐排的最大特點是可以避免爐排片過熱。因為生物質(zhì)燃料灰份少、燃燒溫度高,爐排片特別容易過熱。因此水冷振動爐排特別適應(yīng)于生物質(zhì)燃料。與流化床相比,燃料的適應(yīng)性廣,可以使用各種軟質(zhì)、硬質(zhì)生物質(zhì)燃料或者混燒。與鏈條爐相比,由于振動起到撥火作用,加強了燃料層的松動和通風(fēng),因此燃燒效率高。運動部件少、結(jié)構(gòu)簡單、金屬耗量少、重量輕。
水平往復(fù)抽條爐排 , 簡稱抽條爐排 , 是在往復(fù)爐排的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的燃煤設(shè)備 , 具有結(jié)構(gòu)簡單 , 安裝容易 , 消煙 除塵效果好等優(yōu)點 , 尤其適合于小容量手燒爐的改造。這種 爐排是由若干根可以前后移動的爐條組成, 每根爐條都由三段 ( 前、中、后 ) 爐排片用 “T“ 形榨連接而 成。阜新橫梁爐排整個爐排面又分為三組 , 每組由互相間隔的數(shù)根爐條通 過橫梁連在一起。水平往復(fù)抽條爐排的燃燒特點 爐排往復(fù)運動是通過主軸的凸輪驅(qū)動進行的。開娥時 , 全 部爐條同時向后運動 , 將煤送入爐膛 , 后 , 各組爐條相繼抽回。每當(dāng)主軸旋轉(zhuǎn)一周 , 爐排即完成 “ 一推三抽 “ 的行程 ,使從煤斗下來的煤向后推入爐膛約 70mm 。煤在爐膛中受到 爐拱前部反射熱的作用 , 逐漸預(yù)熱干餡 , 析出揮發(fā)分并且著 火燃燒 , 再緩慢向后移動 , 經(jīng)過爐排中部的高溫燃燒區(qū)和灰渣燃盡區(qū) , 完成燃燒過程 , 灰渣則落入灰坑。橫梁爐排廠爐排下面設(shè)有三個風(fēng)室 , 分別為預(yù)熱干館段、主燃燒段 和燃盡段配風(fēng)。一般還在前拱下部加入二次風(fēng) , 可以防止由 爐膛向煤斗返煙。實踐證明 , 水平式爐排必須有合適的爐拱 相配合 , 尤其是當(dāng)爐膛水冷程度較大時 , 更需保證有較高的 爐膛溫度 , 以利穩(wěn)定燃燒和提高傳熱效果。
鏈條爐排卡住的原因及處理方法是什么:目前燃煤快裝鍋爐多采用鏈條爐排,在安裝時應(yīng)注意主動爐排片與鏈輪嚙合是否良來好,且兩側(cè)主動滬排片與側(cè)密封塊及側(cè)密封角鋼的最小間隙不小于4㎜,但在爐排的安裝或運行時,由于爐排片一單邊傾斜等多種因素會造成爐排卡住的故障。阜新橫梁爐排 一般常見爐排卡住的原因: (1)爐排兩側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整不當(dāng),前后軸不平行,源爐排單邊跑偏。 (2)鏈條與鏈輪嚙合不好,或鏈輪磨損嚴重。 (3)爐排上有金屬物或釘子、電焊條頭等堅硬物,使爐片被卡。 (4)鏈輪軸承缺油、出現(xiàn)干磨現(xiàn)象。 (5)結(jié)焦塊過大,增加爐排轉(zhuǎn)動阻力。 (6)爐排片過緊,造成爐排頭部拱起而引起卡住。 橫梁爐排廠處理時,應(yīng)將爐排倒轉(zhuǎn)一段距離,切斷電源,判斷被卡住的原因然后再對癥處理。 如爐排跑偏可調(diào)整前后軸的平行度;爐片損壞應(yīng)進行同類型爐片更換;清除爐排上的金屬異物;及時向油杯注油,并隨時進行檢查和維護。
針對不同熱值垃圾、分配不同的風(fēng)量,供應(yīng)燃燒空氣,同時每段爐排驅(qū)動可以獨立控制,便于不同燃燒區(qū)域的給料量、風(fēng)量的單獨控制。阜新橫梁爐排每一行爐排片之間設(shè)置了搭接結(jié)構(gòu),垃圾不會從相鄰爐排塊之間漏入,而在同行爐排片之間幾乎也不存在摩擦;爐排片前部設(shè)置了彈性耐磨刮片,降低磨損,提高了爐排的使用壽命。爐排片的底面安裝了冷卻鑲鋼片,使得一次風(fēng)的冷卻效果良好,爐排幾乎不會被燒損。橫梁爐排廠爐排結(jié)構(gòu)和運動方式簡單,不易卡塞,故障率低,節(jié)省了大量的維修、保養(yǎng)費用。爐排片從第4年開始更換,每年更換率在2%以下。爐段的模塊化結(jié)構(gòu)有利于道路運輸、現(xiàn)場安裝,可完全在車間進行先組裝,并提高現(xiàn)場安裝時所需要的準確性。
1、由于爐排之間的空隙小,故鱗片式爐排的通風(fēng)截面比較小,約為5%一7%。因此,鱗片式爐排結(jié)構(gòu)漏煤量小,僅為0.15%一0.2%,故亦稱它為不漏煤式鏈條爐排。2、鱗片式爐排結(jié)構(gòu)具有自清灰能力。當(dāng)爐排處于工作行程時,爐排片依次疊壓成魚鱗狀,鱗片式爐排就因此而得名。阜新橫梁爐排當(dāng)行進到后軸.爐排翻轉(zhuǎn)180℃以后,爐排由于自重而依次翻轉(zhuǎn),倒掛在夾板上,殘留于通風(fēng)縫中的灰渣就掉了下來。鱗片式爐排的這一特點也能幫助爐排片得到良好的冷卻。3、鱗片式爐排結(jié)構(gòu)的鏈條具有一定的自調(diào)能力。由于鱗片式爐排是采用小直徑拉桿將平行工作的鏈條串聯(lián)而成鏈狀軟性結(jié)構(gòu),即使軸上幾個鏈輪之間齒形略有不齊時,鏈條能夠自動調(diào)整,使鏈輪與鏈條能正常嚙合。橫梁爐排廠另外,這種爐排檢修比較方便,在鍋爐運行中亦能更換爐排片。4、鱗片式爐排結(jié)構(gòu)的工作條件得到改善。由于鱗片式爐排的爐排片、支承件和鏈條是分開的,主動鏈條位于爐排片的下面,不與熾熱的火床層接觸,使得爐排片受熱不受力,鏈條受力不受熱,使爐排的工作條件大為改善。5、鱗片式爐排的缺點是結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,裝配工作量大。另外,由于鱗片式爐排的結(jié)構(gòu)是軟性結(jié)構(gòu),特別是當(dāng)爐排寬度較大時,可能會因為鱗片受熱變形過大而發(fā)生成組爐排片脫落或卡住故障。6、鱗片式爐排結(jié)構(gòu)一般適用于10t/h以上的中、大容量的工業(yè)鍋爐。上述三種鏈條爐排,一般都是用于層燃爐上,但拋煤機爐(半懸浮燃燒)亦采用鏈條爐排,通常稱為倒轉(zhuǎn)爐排。無論是順轉(zhuǎn)或是倒轉(zhuǎn)爐排,其主動軸一般都放在溫度較低的一端,保護軸承不致過熱燒壞。因此。順轉(zhuǎn)爐排主動軸是前軸,倒轉(zhuǎn)爐排主動軸是后軸。