渦流檢測(cè) ：渦流檢測(cè)適用于檢查表面以下一般不大于6～7MM深的缺陷。渦流檢測(cè)分放置式線圈法和穿過(guò)式線圈法2種。當(dāng)試件被放在通有交變電流的線圈附近時(shí)，進(jìn)入試件的交變磁場(chǎng)可在試件中感生出方向與激勵(lì)磁場(chǎng)相垂直的、呈渦流狀流動(dòng)的電流(渦流)，渦流會(huì)產(chǎn)生一與激勵(lì)磁場(chǎng)方向相反的磁場(chǎng)，使線圈中的原磁場(chǎng)有部分減少，從而引起線圈阻抗的變化。邢臺(tái)回轉(zhuǎn)式爐排如果鑄件表面存在缺陷，則渦流的電特征會(huì)發(fā)生畸變，從而檢測(cè)出缺陷的存在，渦流檢測(cè)的主要缺點(diǎn)是不能直觀顯示探測(cè)出的缺陷大小和形狀，一般只能確定出缺陷所在表面位置和深度，另外它對(duì)工件表面上小的開口缺陷的檢出靈敏度不如滲透檢測(cè)。專業(yè)回轉(zhuǎn)式爐排 磁粉檢測(cè)：磁粉檢測(cè)適合于檢測(cè)表面缺陷及表面以下數(shù)毫米深的缺陷，它需要直流(或交流)磁化設(shè)備和磁粉(或磁懸浮液)才能進(jìn)行檢測(cè)操作。磁化設(shè)備用來(lái)在鑄件內(nèi)外表面產(chǎn)生磁場(chǎng)，磁粉或磁懸浮液用來(lái)顯示缺陷。當(dāng)在鑄件一定范圍內(nèi)產(chǎn)生磁場(chǎng)時(shí)，磁化區(qū)域內(nèi)的缺陷就會(huì)產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，當(dāng)撒上磁粉或懸浮液時(shí)，磁粉被吸住，這樣就可以顯示出缺陷來(lái)。這樣顯示出的缺陷基本上都是橫切磁力線的缺陷，對(duì)于平行于磁力線的長(zhǎng)條型缺陷則顯示不出來(lái)，為此，操作時(shí)需要不斷改變磁化方向，以保證能夠檢查出未知方向的各個(gè)缺陷。

1、司爐工操作水平低。這些司爐工大部分是來(lái)自郊縣的農(nóng)民，只是在冬季燒一采暖期，季節(jié)性很強(qiáng)，工作單位不固定，因此責(zé)任心差;他們一般年齡大、文化素質(zhì)低，有的對(duì)鼓、引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量配比調(diào)節(jié)根本不懂，操作水平差。造成鍋爐正壓燃燒。2、煙道堵塞。邢臺(tái)回轉(zhuǎn)式爐排煙道堵塞一般是由于煙道內(nèi)的積灰或耐火材料脫落造成的。如DZ型鍋爐一回程出口煙道、煙箱耐火磚或耐火材料脫落;SZ型鍋爐對(duì)流管束間積灰或耐火材料落入;煙筒底部積灰過(guò)高等都會(huì)造成煙道堵塞使鍋爐正壓燃燒。3、鍋爐漏風(fēng)。鍋爐漏風(fēng)主要是指鍋爐后部的一些觀察門、清灰門、煙道、除塵器、引風(fēng)機(jī)等腐蝕磨損穿孔損壞造成大量冷空氣的進(jìn)入，使引風(fēng)機(jī)超負(fù)荷而正壓燃燒。4、引風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓不足。回轉(zhuǎn)式爐排維修由引風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓不足造成鍋爐的正壓燃燒有兩種情況，一種是由于對(duì)鍋爐除塵的改造增大了煙氣的阻力造成風(fēng)壓不足;另一種是由于引風(fēng)機(jī)多年的使用造成引風(fēng)機(jī)的葉片腐蝕磨損，使引風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓降低。5、供熱量的增加。這是由于供熱量的增加超過(guò)了鍋爐的容量不得不以燒正壓的方法來(lái)解決供熱量不足的問(wèn)題。

引起爐排后退不到位的機(jī)械問(wèn)題也是很多的。有油缸地腳螺栓拉斷，爐排大梁脫焊脫落、動(dòng)靜爐排間卡有異物、超溫爐排片蠕變膨脹后和扇型風(fēng)門邊框、側(cè)補(bǔ)償器摩擦等。爐排故障如果是機(jī)械問(wèn)題引起的話，往往事前都會(huì)有前兆的。一般故障發(fā)生前，爐排運(yùn)動(dòng)時(shí)就會(huì)有異常的摩擦、碰撞的聲音。邢臺(tái)回轉(zhuǎn)式爐排除了油缸地腳螺栓拉斷比較直觀外，其他的機(jī)械問(wèn)題不容易確定。發(fā)生異常在排除了液壓系統(tǒng)的原因后，爐排還要手動(dòng)控制其運(yùn)行一段時(shí)間。這期間減慢推料速度，減薄料層厚度，調(diào)快爐排運(yùn)動(dòng)速率增加其驅(qū)動(dòng)力。如果是動(dòng)、靜爐排片間卡有異物的話，運(yùn)動(dòng)一段時(shí)間異物就能排除脫落，爐排運(yùn)動(dòng)恢復(fù)正常。回轉(zhuǎn)式爐排維修爐排片蠕變膨脹還伴隨一個(gè)現(xiàn)象就是漏灰量增加。因?yàn)榕蛎浐蟮臓t排片往往會(huì)拱起，加大了爐排的漏灰量。如果近期爐排漏灰量增加很多，爐排運(yùn)動(dòng)時(shí)有撞擊摩擦聲，又排除了液壓系統(tǒng)故障的話就基本確定是爐排片蠕變膨脹引起的。如果是爐排蠕變和側(cè)補(bǔ)償器輕微摩擦的話，通過(guò)減小載荷、增加驅(qū)動(dòng)力也能恢復(fù)正常。嚴(yán)重的話還可以適當(dāng)調(diào)整下側(cè)補(bǔ)償器，等停爐修復(fù)后再重新調(diào)整補(bǔ)償器位置。如果不是以上原因就要鍋爐壓火，打開爐排下部的風(fēng)室人孔來(lái)進(jìn)行檢查。逆推爐排大梁出現(xiàn)問(wèn)題的話就要緊急停爐處理。

鏈條爐排卡住的原因及處理方法是什么：目前燃煤快裝鍋爐多采用鏈條爐排，在安裝時(shí)應(yīng)注意主動(dòng)爐排片與鏈輪嚙合是否良來(lái)好，且兩側(cè)主動(dòng)滬排片與側(cè)密封塊及側(cè)密封角鋼的最小間隙不小于4㎜，但在爐排的安裝或運(yùn)行時(shí)，由于爐排片一單邊傾斜等多種因素會(huì)造成爐排卡住的故障。邢臺(tái)回轉(zhuǎn)式爐排 一般常見爐排卡住的原因: (1)爐排兩側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整不當(dāng)，前后軸不平行，源爐排單邊跑偏。 (2)鏈條與鏈輪嚙合不好，或鏈輪磨損嚴(yán)重。 (3)爐排上有金屬物或釘子、電焊條頭等堅(jiān)硬物，使?fàn)t片被卡。 (4)鏈輪軸承缺油、出現(xiàn)干磨現(xiàn)象。 (5)結(jié)焦塊過(guò)大，增加爐排轉(zhuǎn)動(dòng)阻力。 (6)爐排片過(guò)緊，造成爐排頭部拱起而引起卡住。 回轉(zhuǎn)式爐排維修處理時(shí)，應(yīng)將爐排倒轉(zhuǎn)一段距離，切斷電源，判斷被卡住的原因然后再對(duì)癥處理。 如爐排跑偏可調(diào)整前后軸的平行度;爐片損壞應(yīng)進(jìn)行同類型爐片更換;清除爐排上的金屬異物;及時(shí)向油杯注油，并隨時(shí)進(jìn)行檢查和維護(hù)。