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唐山專業(yè)鏈條爐排維修

2020-08-07
唐山專業(yè)鏈條爐排維修

灰渣在此爐排上基本燃盡其中的可燃物 , 然后將爐排翻 轉(zhuǎn) , 倒出全部灰渣。由于燃盡爐排漏風(fēng)嚴(yán)重 , 調(diào)風(fēng)又復(fù)雜 , 所 以多改用水封灰坑 , 進(jìn)行定期或連續(xù)排渣。唐山鏈條爐排傾斜往復(fù)爐排在使用揮發(fā)分多、著火快的煤種時(shí) , 容易 在煤斗出口處燃燒 , 并從煤斗往外冒煙。為了消除這一缺陷 , 可在煤閘板處通人二次風(fēng) , 將火焰吹向爐膛。但比較徹底的 解決辦法 , 是改進(jìn)煤斗下面的給煤裝置 , 使煤離開煤斗后再 經(jīng)過推飼板 , 送入爐膛較深位置后再燃燒。專業(yè)鏈條爐排傾斜往復(fù)爐排爐和鏈條爐一樣 , 為使煤順利著火和加強(qiáng) 爐內(nèi)氣體混合 , 也需要布置爐拱。針對(duì)往復(fù)爐排的具體情況 ,一般可采用較為簡(jiǎn)單的傾斜前拱。燒煙煤和褐煤時(shí) , 有的不 設(shè)低而長(zhǎng)的后拱 , 而用中拱或中隔墻來配合前拱 , 幫助新煤 著火。中拱或中隔墻 , 可以是完全豎直的 , 也 可以是下部豎直 , 上部前傾。燒煙煤時(shí)常用豎直的后隔墻 , 有 的還設(shè)擋渣拱 , 即在后墻上伸出一段小拱 , 向燃盡區(qū)輻射熱 量 , 使灰渣充分燃盡。

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鏈條爐排是工業(yè)鍋的中應(yīng)用最多的一種機(jī)械化燃燒設(shè)備,但具有一定的煤種適應(yīng)范圍。鏈條爐排的燃燒方式為移動(dòng)火床燃燒, 燃料著火條件為“有限著火”。燃料通過加煤斗進(jìn)入爐排,隨著爐排的移動(dòng)進(jìn),人爐內(nèi)開始其燃燒過程,燃盡的煤渣隨著爐排的移動(dòng)在爐排尾部被排放至出渣井。唐山鏈條爐排 因此與往復(fù)爐、振動(dòng)爐、沸騰爐相比,鏈條爐排對(duì)煤種品位要求較高。鏈條爐排維修機(jī)械拋煤爐基本屬于無限著火的層燃爐排,對(duì)煤質(zhì)適應(yīng)范圍就相對(duì)較寬。鏈條爐排鍋爐,是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐,在鍋筒內(nèi)布置一束螺紋煙管。爐膛左右二側(cè)裝有光管水冷墻。采用輕型鏈條爐排實(shí)現(xiàn)機(jī)械加煤,配有鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng),并裝有刮板式出渣機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出渣。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術(shù)爐拱。燃料自煤斗落到爐排上,進(jìn)入爐膛燃燒后,火焰經(jīng)過后拱折射向上通過本體兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱,再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束,通過后煙箱進(jìn)入省煤器,然后由引風(fēng)機(jī)抽引通過煙道至煙囪排向大氣。

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鏈條爐排的外形好像皮帶輸送機(jī) 其運(yùn)行過程是煤從煤斗內(nèi)依靠自重落到爐排前端 , 隨爐排自 前向后緩慢移動(dòng) , 經(jīng)煤閘板進(jìn)入爐膛。煤閘板的高度可以自 由調(diào)節(jié) , 以控制煤層的厚度??諝鈴臓t排下面分區(qū)送風(fēng)室引 人 , 與煤層運(yùn)動(dòng)方向相交。唐山鏈條爐排煤在爐膛內(nèi)受到輻射加熱 , 依次 完成預(yù)熱、干燥、著火、燃燒 , 直到燃盡?;以鼊t隨爐排移動(dòng)到后部 , 經(jīng)過擋渣板 ( 俗稱老鷹鐵 ) 落入后部水冷灰渣斗 , 由除渣機(jī)排出。帶式爐排:鏈帶式爐排屬于輕型爐排 , 適用于蒸發(fā)量 10t/h 以下的 鍋爐。爐排片分為主動(dòng)爐排 片和從動(dòng)爐排片兩種 , 用圓鋼拉桿串聯(lián)在一起 , 形成一條寬 幅的鏈帶 , 圍繞在前鏈輪和后滾筒上。鏈條爐排維修主動(dòng)爐排片擔(dān)負(fù)傳遞 整個(gè)爐排運(yùn)動(dòng)的拉力 , 因此其厚度比從動(dòng)爐排片厚 , 由可鍛 鑄鐵制成。一臺(tái)蒸發(fā)量 4t/h 的鍋爐 , 由主動(dòng)爐排片組成的主 動(dòng)鏈條共有三條 ( 兩側(cè)和中間 ) 直接與前軸 ( 主動(dòng)軸 ) 上的三個(gè)鏈輪相啃合。從動(dòng)爐排片 , 由于不承受拉力 , 可由強(qiáng)度 低的普通灰口鑄鐵制成。鏈帶式爐排的優(yōu)點(diǎn)是 : 比其他鏈條爐排金屬耗量低 , 結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單 , 制造、安裝和運(yùn)行都比較方便。

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橫梁式爐排:橫梁式爐排適用于蒸發(fā)量 20~40t/h 甚至更大的鍋爐。其結(jié)構(gòu)與鏈帶式爐排的主要區(qū)別在于采用了許多剛性較大的 橫梁。爐排片裝在橫梁的相應(yīng)槽內(nèi) , 橫梁固定 在傳動(dòng)鏈條上。傳動(dòng)鏈條一般是兩條 ( 當(dāng)爐排很寬時(shí) , 可裝 置多條) , 由裝在前軸 ( 主動(dòng)軸 ) 上的鏈輪帶動(dòng)。鏈條爐排維修橫梁式爐排的優(yōu)點(diǎn)是 : 結(jié)構(gòu)剛性大 , 爐排片受熱不受力 ,而橫梁和鏈條受力不受熱 , 比較安全耐用 ; 爐排面積可以較 大 , 阻力小而風(fēng)量分布均勻 ; 運(yùn)行中漏煤、漏風(fēng)量少。唐山鏈條爐排鱗片式爐排:鱗片式爐排適用于蒸發(fā)量 10~60t/h 的鍋爐。其爐排面通常由 4~12 根互相平行的鏈條 ( 類似自行車上的鏈條結(jié) 構(gòu) ) 組成。每根鏈條用鋤栓將若干個(gè)由大環(huán)、小環(huán)、墊圈、襯 管等元件組成的鏈條串在一起 , 爐排片通過夾 板組裝在鏈條上 , 前后交疊 , 相互緊貼 , 呈魚鱗狀 。當(dāng)爐排片行至尾部向下轉(zhuǎn)入空程以后 , 便依靠自重依次翻轉(zhuǎn)過來 , 倒掛在夾板上 , 能自動(dòng)清除灰渣 , 并獲得冷卻。各相鄰鏈條之間 , 用拉桿與套管相連 , 使鏈條 之間的距離保持不變。

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往復(fù)爐排適合燒劣質(zhì)煤或柴,對(duì)煤的粒度要求不嚴(yán)格。而鏈條爐排適合燒優(yōu)質(zhì)煤,同時(shí)對(duì)沒的粒度有一定的要求。往復(fù)爐排是在固定式階梯爐排基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種小型機(jī)械化爐排。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、金屬耗量少及消 煙除塵效果好等特點(diǎn)。鏈條爐排一般是兩條(當(dāng)爐排很寬時(shí),可裝置多條),由裝在前軸(主動(dòng)軸)上的鏈輪帶動(dòng)。唐山鏈條爐排橫梁式爐排的優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)剛性大,爐排片受熱不受力,而橫梁和鏈條受力不受熱,比較安全耐用;爐排面積可以較大,阻力小而風(fēng)量分布均勻;運(yùn)行中漏煤、漏風(fēng)量少。鏈條爐排使用注意事項(xiàng):1、正常燃燒時(shí),開啟看火門前要保證引風(fēng)機(jī)開啟。投煤時(shí)將煤從投煤門投在上爐排上,煤層厚度要保持在15---20厘米,如煤層上部已著紅火,應(yīng)投煤將紅火部分壓住。2、嚴(yán)禁在下爐排加煤,以防冒黑煙,當(dāng)下層爐排燃煤堆積較多,又要繼續(xù)運(yùn)行時(shí),將下層爐排已燃燒完的灰渣清除并保留火底。3、下爐排煤層的來源:一部分是有上爐排的間隙自由落下,一部分是為穩(wěn)定下爐排的燃燒鉤落的,當(dāng)發(fā)現(xiàn)下爐排上火勢(shì)輕微時(shí),可用捅條順著爐排管間隙將紅煤從上爐排捅下,保證下爐排火層穩(wěn)定燃燒。4、當(dāng)鏈條爐排鍋爐燒沫煤時(shí),專業(yè)鏈條爐排應(yīng)在打好火底的情況下,將沫煤拌水10---15%,以防漏落,不同煤種的燃燒快慢漏落情況都不一樣。要注意摸索通風(fēng),加煤規(guī)律。

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為了保證焚燒爐的穩(wěn)定運(yùn)行,在爐排片設(shè)計(jì)中,既保證爐排片材質(zhì)具備高溫耐熱性、耐腐蝕性、耐磨性,在結(jié)構(gòu)上改善燃燒空氣設(shè)計(jì)要求,減少漏渣率,盡可能避免偏磨及燒損,因此在安裝過程中,需將調(diào)速箱與爐排前軸調(diào)整好高度、保證調(diào)速箱前后可調(diào)節(jié),從而保證主軸在拉緊爐排片或運(yùn)行一段時(shí)間抽去一組爐排片仍能正常運(yùn)行。唐山鏈條爐排是防止分段送風(fēng)室之間串風(fēng),提高風(fēng)室分段送風(fēng)的功能。是防止?fàn)t排前后漏風(fēng),減少爐膛漏風(fēng)量、降低風(fēng)機(jī)電耗。鍋爐的正常運(yùn)行,離不開定期進(jìn)行檢修。一般來說,鍋爐運(yùn)行三個(gè)月后,就要對(duì)爐排傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及調(diào)速箱進(jìn)行檢修,從而保證鏈條爐排的安全、正常運(yùn)轉(zhuǎn),杜絕爐排部件因磨損或腐蝕而帶來的鍋爐使用壽命短、熱效率降低等故障的出現(xiàn)。鏈條爐排維修爐排通風(fēng)率。爐排通風(fēng)率等于爐排面上通風(fēng)孔總面積與整個(gè)爐排面積之比。爐排片是高溫工作部件,工作條件相當(dāng)惡劣。因此,爐排片上應(yīng)布有均勻的通風(fēng)通道,這就是所謂的通風(fēng)率要求,在爐排片設(shè)計(jì)時(shí),必須考慮如何控制和減少漏渣,提高可燃物質(zhì)的利用率。通常情況下往復(fù)爐排片在干燥段通風(fēng)通道寬度控制在4mm以內(nèi),燃燒區(qū)域內(nèi)通風(fēng)道寬度控制在3mm以內(nèi),燃燼段區(qū)域內(nèi)通風(fēng)寬度稍小,這樣既能夠有效地控制漏渣,同時(shí)能夠大幅提高燃燒利用率。

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