水平往復(fù)抽條爐排 , 簡(jiǎn)稱抽條爐排 , 是在往復(fù)爐排的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的燃煤設(shè)備 , 具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 , 安裝容易 , 消煙 除塵效果好等優(yōu)點(diǎn) , 尤其適合于小容量手燒爐的改造。這種 爐排是由若干根可以前后移動(dòng)的爐條組成， 每根爐條都由三段 ( 前、中、后 ) 爐排片用 “T“ 形榨連接而 成。遼源爐排片整個(gè)爐排面又分為三組 , 每組由互相間隔的數(shù)根爐條通 過橫梁連在一起。水平往復(fù)抽條爐排的燃燒特點(diǎn) 爐排往復(fù)運(yùn)動(dòng)是通過主軸的凸輪驅(qū)動(dòng)進(jìn)行的。開娥時(shí) , 全 部爐條同時(shí)向后運(yùn)動(dòng) , 將煤送入爐膛 , 后 , 各組爐條相繼抽回。每當(dāng)主軸旋轉(zhuǎn)一周 , 爐排即完成 “ 一推三抽 “ 的行程 ,使從煤斗下來的煤向后推入爐膛約 70mm 。煤在爐膛中受到 爐拱前部反射熱的作用 , 逐漸預(yù)熱干餡 , 析出揮發(fā)分并且著 火燃燒 , 再緩慢向后移動(dòng) , 經(jīng)過爐排中部的高溫燃燒區(qū)和灰渣燃盡區(qū) , 完成燃燒過程 , 灰渣則落入灰坑。爐排片廠爐排下面設(shè)有三個(gè)風(fēng)室 , 分別為預(yù)熱干館段、主燃燒段 和燃盡段配風(fēng)。一般還在前拱下部加入二次風(fēng) , 可以防止由 爐膛向煤斗返煙。實(shí)踐證明 , 水平式爐排必須有合適的爐拱 相配合 , 尤其是當(dāng)爐膛水冷程度較大時(shí) , 更需保證有較高的 爐膛溫度 , 以利穩(wěn)定燃燒和提高傳熱效果。

渦流檢測(cè) ：渦流檢測(cè)適用于檢查表面以下一般不大于6～7MM深的缺陷。渦流檢測(cè)分放置式線圈法和穿過式線圈法2種。當(dāng)試件被放在通有交變電流的線圈附近時(shí)，進(jìn)入試件的交變磁場(chǎng)可在試件中感生出方向與激勵(lì)磁場(chǎng)相垂直的、呈渦流狀流動(dòng)的電流(渦流)，渦流會(huì)產(chǎn)生一與激勵(lì)磁場(chǎng)方向相反的磁場(chǎng)，使線圈中的原磁場(chǎng)有部分減少，從而引起線圈阻抗的變化。遼源爐排片如果鑄件表面存在缺陷，則渦流的電特征會(huì)發(fā)生畸變，從而檢測(cè)出缺陷的存在，渦流檢測(cè)的主要缺點(diǎn)是不能直觀顯示探測(cè)出的缺陷大小和形狀，一般只能確定出缺陷所在表面位置和深度，另外它對(duì)工件表面上小的開口缺陷的檢出靈敏度不如滲透檢測(cè)。專業(yè)爐排片 磁粉檢測(cè)：磁粉檢測(cè)適合于檢測(cè)表面缺陷及表面以下數(shù)毫米深的缺陷，它需要直流(或交流)磁化設(shè)備和磁粉(或磁懸浮液)才能進(jìn)行檢測(cè)操作。磁化設(shè)備用來在鑄件內(nèi)外表面產(chǎn)生磁場(chǎng)，磁粉或磁懸浮液用來顯示缺陷。當(dāng)在鑄件一定范圍內(nèi)產(chǎn)生磁場(chǎng)時(shí)，磁化區(qū)域內(nèi)的缺陷就會(huì)產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，當(dāng)撒上磁粉或懸浮液時(shí)，磁粉被吸住，這樣就可以顯示出缺陷來。這樣顯示出的缺陷基本上都是橫切磁力線的缺陷，對(duì)于平行于磁力線的長(zhǎng)條型缺陷則顯示不出來，為此，操作時(shí)需要不斷改變磁化方向，以保證能夠檢查出未知方向的各個(gè)缺陷。

橫梁式爐排：橫梁式爐排的爐排片是安裝在橫梁上，爐排片不受力。橫梁固定在兩根或三根的鏈條上，鏈條的傳動(dòng)，一般用前軸做主動(dòng)軸，與電動(dòng)機(jī)變速機(jī)械相連，前后軸上鏈輪嚙合，完成爐排的運(yùn)行。鏈條上固定的許多橫梁，橫梁槽內(nèi)裝有幾種型號(hào)的爐排片，有普通的爐排片，調(diào)整爐排片以及封閉爐排片等。遼源爐排片橫梁式爐排的特點(diǎn)有：1、橫梁式爐排的結(jié)構(gòu)鋼性大，爐排片裝在鋼性較強(qiáng)的橫梁上，主動(dòng)軸上鏈輪通過鏈條帶動(dòng)橫梁運(yùn)動(dòng)，而爐排片不受力，故工作條件較好，不容易發(fā)生受熱變形。2、爐排面比較平整，而且耐用。有的爐排片有一個(gè)長(zhǎng)長(zhǎng)的犟三，筐前虧護(hù)排片互相交疊，可以大大減少漏煤損失。爐排片廠爐排通風(fēng)截面比約4.5%~9.4%。3、維修方便，即使有爐排片損壞，亦可在運(yùn)行中方便地更換爐排片：它可在20t/h以下鍋爐中應(yīng)用，并能燃用無煙煤。4、其缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)笨重，金屬耗量太大。另外，這種爐對(duì)鏈條的強(qiáng)度要求較高。由于鏈條所承受的載荷大，使得鏈條與鏈輪的嚙合力量也較大。提高了對(duì)鏈條，鏈輪的加工精度要求。如果幾根平行的鏈條由于加工質(zhì)量、安裝質(zhì)量不好，個(gè)別鏈節(jié)與鏈輪脫離嚙合，爬到鏈輪的齒頂上去，即產(chǎn)生爬牙現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞鏈條或磨掉鏈輪齒牙。 橫梁式爐排除一些舊式鍋爐外，目前國內(nèi)已很少使用。

爐排面與水平面之間有一個(gè)小的傾角，爐排片借電動(dòng)機(jī)和偏心輪的作用產(chǎn)生定期振動(dòng)。振動(dòng)時(shí)燃料層不斷向爐的后部移動(dòng)，使燃盡后的灰渣落入爐排端部的灰坑內(nèi)。遼源爐排片這種爐排的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。下飼式爐排：一個(gè)槽形結(jié)構(gòu)爐排，槽底裝有螺旋桿，通至爐外煤斗。煤從煤斗下部通過螺旋桿送入煤槽，自下而上，進(jìn)入燃燒高溫區(qū)，當(dāng)灰渣超過堆積角后，靠重力向兩側(cè)排出。爐排片廠這種爐排結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但對(duì)煤的粒度和濕度有一定要求，一般只適用于蒸發(fā)量在1噸/時(shí)以下的小型工業(yè)鍋爐。往復(fù)式爐排：是在固定式階梯爐排基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種小 型機(jī)械化爐排。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、金屬耗量少及消 煙除塵效果好等特點(diǎn)。在小型工業(yè)鍋爐上應(yīng)用較多 , 是一種 有發(fā)展前景的燃燒設(shè)備。往復(fù)爐排的結(jié)構(gòu)形式：傾斜往復(fù)爐排、水平往復(fù)爐排和抽條往復(fù)爐排三種形式。

煤層過厚，且在運(yùn)行時(shí)停爐，熱量不能有效散失，此時(shí)會(huì)燒損爐排;沒有及時(shí)對(duì)爐排中間風(fēng)室聚集的細(xì)灰進(jìn)行排放，這些細(xì)灰含有很多的可燃碳顆粒，當(dāng)鼓風(fēng)停止時(shí)，由于細(xì)灰過多，重新從爐排上掉落帶有高溫的顆粒，引燃了可燃顆粒。遼源爐排片就這兩種，檢查一下爐排中間風(fēng)室，看看里面是否還有可燃顆粒。煙道堵塞。煙道堵塞一般是由于煙道內(nèi)的積灰或耐火材料脫落造成的。如DZ型鍋爐一回程出口煙道、煙箱耐火磚或耐火材料脫落;SZ型鍋爐對(duì)流管束間積灰或耐火材料落入;煙筒底部積灰過高等都會(huì)造成煙道堵塞使鍋爐正壓燃燒。誘發(fā)事故，降低鍋爐熱效率。爐排片廠鍋爐正壓燃燒，爐膛內(nèi)高溫?zé)煔饩蜁?huì)沿爐墻裂縫進(jìn)入鍋爐的保溫層將保溫層燒壞，從而使鍋爐如下降管等不可受熱的承壓部件受熱，破壞了鍋爐的水循環(huán)，誘發(fā)鍋爐水冷壁爆管等事故的發(fā)生。如我市某水泥構(gòu)件廠一臺(tái)DZW4-13型鍋爐，由于鍋爐正壓燃燒使前下降管保溫?zé)龎那安繝t墻損壞，前下降管暴露于爐膛中強(qiáng)烈受熱嚴(yán)重地破壞了鍋爐水循環(huán)，造成一根水冷壁管爆管六根水冷壁管過燒事故。同時(shí)，由于保溫層的燒壞增大了鍋爐的散熱損失，降低了鍋爐熱效率。