活芯爐排片是燃油、燃氣活芯爐排片的可替代產品：是一種清潔的低碳燃料，其含硫和含氮都較低，灰分含量也很小，燃燒后SOx、NOx排放量比化石燃料小得多，具有再生能源的特點，是國家推廣使用的新能源，運行費用比天然氣約低一半，經濟實惠，是環(huán)保要求高地區(qū)的理想產品。吉林橫梁爐排是國際上公認的燃料，是國家大力推廣的可再生能源，是國家新能源戰(zhàn)略的重要組成部分;活芯爐排片不附加任何除塵脫硫設備直接排放，環(huán)保指標遠優(yōu)于國家燃氣活芯爐排片排放標準，是國家推廣使用的節(jié)能環(huán)保產品。專業(yè)橫梁爐排性能特點：1.運行噪音低，活芯爐排片在運行過程的噪音遠低于同類產品，根據(jù)用戶對噪音的要求可以控制在正常范圍內。2.活芯爐排片熱效率最高達86%。3.既可以燒，也可以燒廢棄木材和煤等塊狀燃料。

鏈條爐排的外形好像皮帶輸送機 其運行過程是煤從煤斗內依靠自重落到爐排前端 , 隨爐排自 前向后緩慢移動 , 經煤閘板進入爐膛。煤閘板的高度可以自 由調節(jié) , 以控制煤層的厚度?？諝鈴臓t排下面分區(qū)送風室引 人 , 與煤層運動方向相交。吉林橫梁爐排煤在爐膛內受到輻射加熱 , 依次 完成預熱、干燥、著火、燃燒 , 直到燃盡?；以鼊t隨爐排移動到后部 , 經過擋渣板 ( 俗稱老鷹鐵 ) 落入后部水冷灰渣斗 , 由除渣機排出。帶式爐排：鏈帶式爐排屬于輕型爐排 , 適用于蒸發(fā)量 10t/h 以下的 鍋爐。爐排片分為主動爐排 片和從動爐排片兩種 , 用圓鋼拉桿串聯(lián)在一起 , 形成一條寬 幅的鏈帶 , 圍繞在前鏈輪和后滾筒上。橫梁爐排維修主動爐排片擔負傳遞 整個爐排運動的拉力 , 因此其厚度比從動爐排片厚 , 由可鍛 鑄鐵制成。一臺蒸發(fā)量 4t/h 的鍋爐 , 由主動爐排片組成的主 動鏈條共有三條 ( 兩側和中間 ) 直接與前軸 ( 主動軸 ) 上的三個鏈輪相啃合。從動爐排片 , 由于不承受拉力 , 可由強度 低的普通灰口鑄鐵制成。鏈帶式爐排的優(yōu)點是 : 比其他鏈條爐排金屬耗量低 , 結 構簡單 , 制造、安裝和運行都比較方便。

1、鏈帶式爐排結構簡單，金屬耗量較少，制造成本低，安裝制造和運行管理都比較方便。2、由于自身結構原因，鏈帶式爐排的通風截面是一般的16%左右，甚至更高。這使得漏煤量比較大，且運行一段時間后爐排片之間磨損嚴重，加大了通風間隙與漏煤量，一般漏量可達3%～7%。3、輕型鏈帶式爐排長時期運行后，圓鋼拉桿極易變形，同時爐排片較薄、強度較低，許多爐排片串在一根圓鋼拉桿上，有時互相配合不良;主動軸上的鏈輪直接和主動爐排片楔合，使主動爐排片在熱應力和拉應力的作用下，容易折斷，專業(yè)橫梁爐排折斷后更換比較困難。4、容量較小的鍋爐，大多數(shù)采用輕型鏈帶式爐排。吉林橫梁爐排它只適用于10t/h以下的鍋爐應用。5、為了解決輕型鏈帶式爐排片斷裂問題，我國很多地區(qū)研制了大塊爐排片，其結構就是把原來分為多片的爐排片合起來鑄成一塊。在這基礎上經過改進，研制了帶活絡芯片型鏈帶式爐排片，在使用上取得較好的效果。

鏈條爐排的著火條件較差。煤的著火主要依靠爐膛火焰和拱的輻射熱 , 因而上面的煤先著火 , 然后逐步向下燃燒。這樣的燃燒過程 , 在爐排上就出現(xiàn)了明顯的區(qū)域分層。吉林橫梁爐排煤進入爐膛后 , 隨爐排逐漸由前向后緩慢移動。在爐排的前部 , 是新煤燃燒準備區(qū) , 主要進行煤的預熱和干燥。緊接著是揮發(fā)分析出著火并開始進入燃燒區(qū)。在爐排的中部 , 是焦炭燃燒區(qū) , 該區(qū)溫度很高 , 同時進行著氧化和還原反應過程 , 放出大量熱量。在爐排的后部 , 是灰渣燃盡區(qū) , 對灰渣中剩余的焦炭繼續(xù)燃燒。橫梁爐排維修在燃燒準備區(qū)和燃盡區(qū)都不需要很多空氣 , 而在焦炭燃燒區(qū)則必須保證有足夠的空氣 , 如果不采取分段送風 , 會出現(xiàn)空氣在爐膛前后兩端過剩 , 在中部不足的弊病。為了改善上述燃燒狀況 , 通常采取以下三種措施 :1. 爐拱布置 爐墻向爐膛內突出的部分稱為爐拱。爐拱的主要作用是儲蓄熱量 , 調整燃燒中心 , 提高爐膛溫度 , 加速新煤著火。其次是延長煙氣流程 , 促進燃料充分燃燒。爐拱有前拱、中拱和后拱三種。其中經常使用的是前拱和后拱。中拱多用于鍋爐改造中 , 當供應的煤質較差時 , 作為改善燃燒條件的補充措施。前拱 : 前拱位于爐排上方的前爐墻下部，一般由引燃拱 ( 又稱點火拱 ) 和混合拱 ( 又稱大拱 ) 兩部分組成。引燃拱的位置較低 , 靠近煤閘板，一般距爐排面約 300~ 400mm，主要作用是吸收高溫煙氣中的熱量，再反射到爐排 J 前部，加速新煤的著火燃燒。混合拱的位置較高，主要作用是促進煙氣和空氣良好混合，延長煙氣流程 , 使其充分燃燒。