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牡丹江專業(yè)除渣機維修

2021-05-26
牡丹江專業(yè)除渣機維修

活芯爐排片是燃油、燃?xì)饣钚緺t排片的可替代產(chǎn)品:是一種清潔的低碳燃料,其含硫和含氮都較低,灰分含量也很小,燃燒后SOx、NOx排放量比化石燃料小得多,具有再生能源的特點,是國家推廣使用的新能源,運行費用比天然氣約低一半,經(jīng)濟實惠,是環(huán)保要求高地區(qū)的理想產(chǎn)品。牡丹江除渣機是國際上公認(rèn)的燃料,是國家大力推廣的可再生能源,是國家新能源戰(zhàn)略的重要組成部分;活芯爐排片不附加任何除塵脫硫設(shè)備直接排放,環(huán)保指標(biāo)遠(yuǎn)優(yōu)于國家燃?xì)饣钚緺t排片排放標(biāo)準(zhǔn),是國家推廣使用的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。專業(yè)除渣機性能特點:1.運行噪音低,活芯爐排片在運行過程的噪音遠(yuǎn)低于同類產(chǎn)品,根據(jù)用戶對噪音的要求可以控制在正常范圍內(nèi)。2.活芯爐排片熱效率最高達(dá)86%。3.既可以燒,也可以燒廢棄木材和煤等塊狀燃料。

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橫梁式爐排,橫梁式爐排適用于蒸發(fā)量 20~40t/h 甚至更大的鍋爐。其結(jié)構(gòu)與鏈帶式爐排的主要區(qū)別在于采用了許多剛性較大的橫梁 。爐排片裝在橫梁的相應(yīng)槽內(nèi),橫梁固定在傳動鏈條上。傳動鏈條一般是兩條 ( 當(dāng)爐排很寬時 , 可裝置多條) , 由裝在前軸 ( 主動軸 ) 上的鏈輪帶動。牡丹江除渣機橫梁式爐排的優(yōu)點是 : 結(jié)構(gòu)剛性大 , 爐排片受熱不受力 ,而橫梁和鏈條受力不受熱 , 比較安全耐用 ; 爐排面積可以較大 , 阻力小而風(fēng)量分布均勻 ; 運行中漏煤、漏風(fēng)量少。缺點是 : 結(jié)構(gòu)笨重 , 金屬耗量多 , 約是鏈帶式爐排的 2.7 倍 ; 制造和安裝要求高 ; 受熱不均時 , 橫梁易出現(xiàn)扭曲、跑偏等故障。鱗片式爐排,鱗片式爐排適用于蒸發(fā)量 10~60t/h 的鍋爐。其爐排面通常由 4~12 根互相平行的鏈條 ( 類似自行車上的鏈條結(jié)構(gòu) ) 組成。除渣機維修每根鏈條用鋤栓將若干個由大環(huán)、小環(huán)、墊圈、襯管等元件組成的鏈條串在一起 。爐排片通過夾板組裝在鏈條上 , 前后交疊 , 相互緊貼 , 呈魚鱗狀 。當(dāng)爐排片行至尾部向下轉(zhuǎn)入空程以后 , 便依靠自重依次翻轉(zhuǎn)過來 , 倒掛在夾板上 , 能自動清除灰渣 , 并獲得冷卻。各相鄰鏈條之間 , 用拉桿與套管相連 , 使鏈條之間的距離保持不變。鏈帶式爐排:它們的爐排片的形狀好象鏈節(jié),用圓鋼串連成一個寬闊的鏈帶。爐排的傳動有變速箱傳動、間歇液壓傳動和晶閘管無級調(diào)速傳動等。 間歇液壓傳動機構(gòu)簡單,但間歇運動對燃料穩(wěn)定燃燒不利,且液壓設(shè)備容易漏油,現(xiàn)在已很少采用。一般采用晶閘管和其他機械無級變速傳動機構(gòu),其效果較好。

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傾斜往復(fù)爐排的燃燒情況與鏈條爐排相似 , 也采用分段送風(fēng)和適當(dāng)加入二次風(fēng)。燃燒過程也具有區(qū)段性 。煤從煤斗下來 , 沿著傾斜爐排面由前上方向后下方緩慢移動 , 空氣由下向上供應(yīng)。煤著火所需要的熱量主要來自爐膛 , 先后經(jīng)過干燥、干館、揮發(fā)分著火、焦炭燃燒和灰渣 燃盡等各個階段 , 都與鏈條爐排相同。牡丹江除渣機傾斜往復(fù)爐排區(qū)別于鏈條爐排的一個主要特點 , 是爐排 與煤有相對運動。當(dāng)活動爐排向后下方推動時 , 部分新煤被 推飼到已經(jīng)燃著的煤的上部 , 當(dāng)活動爐排向前上方返回時 , 又 帶回一部分已經(jīng)燃著的煤返到尚未燃燒的煤的底部 , 對新煤 進(jìn)行加熱。專業(yè)除渣機這種著火條件與手燒爐相近 , 而優(yōu)于鏈條爐。煤 在被推動過程中 , 不斷受到擠壓 , 從而破壞焦塊與灰殼。同 時煤又緩慢翻滾 , 使煤層得到松動與平整 , 有利于燃燒。(1) 傾斜往復(fù)爐排的優(yōu)點,1) 與鏈條爐排比較 , 適于燃燒水分和灰分較高、熱值較低 (12560kJ/kg) 的劣質(zhì)煤和一般易結(jié)焦的煤。2) 當(dāng)供給的空氣量較合理 , 漏風(fēng)量少時 , 灰渣中的含炭 率一般在 18%~20%, 比手燒爐的灰渣含炭率低 5%~10%, 可以節(jié)煤和減少冒黑煙。3) 結(jié)構(gòu)簡單 , 制造容易 , 金屬耗量低 , 耗電量較少。

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九十噸鏈條橫梁式鍋爐爐排起拱的主要原因就是鏈條阻力過大。造成鏈條起拱的主要具體原因有:1、擋渣器阻力過大,有的爐排因磨損出現(xiàn)高低不平,然后頂在擋渣器上,在主百動輪向后推爐排時,不能形度成轉(zhuǎn)動,這樣就會起拱。牡丹江除渣機在擋渣器處可以看到,然后換下磨損的爐排片;2、爐排滑道磨損。爐排滑道磨損后,部分翹起,阻止?fàn)t排后移,這樣就造成起鼓。拆掉爐排,修復(fù)滑道;3、爐排因磨損造成跑偏,爐排后部與爐墻產(chǎn)生阻力。專業(yè)除渣機解決方法是版調(diào)整一下爐排前調(diào)整絲杠;4、爐牌滑道進(jìn)入異物。通過起拱的縫隙可以看到,然后用撬杠之類的工具清除;5、爐排片損毀,造權(quán)成頂起。一般情況下?lián)p壞的爐排片都是聯(lián)結(jié)在主動片上,可用電焊割下來;6、異物進(jìn)入主動輪齒輪槽里面。用撬杠等工具清除。鍋爐的鏈條鏈接著爐排作用是傳動鍋爐填煤的,爐排是燒煤的煤在爐排上面充分燃燒后清渣的。

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1、誘發(fā)事故,降低鍋爐熱效率。鍋爐正壓燃燒,爐膛內(nèi)高溫?zé)煔饩蜁貭t墻裂縫進(jìn)入鍋爐的保溫層將保溫層燒壞,從而使鍋爐如下降管等不可受熱的承壓部件受熱,破壞了鍋爐的水循環(huán),誘發(fā)鍋爐水冷壁爆管等事故的發(fā)生。牡丹江除渣機如我市某水泥構(gòu)件廠一臺DZW4-13型鍋爐,由于鍋爐正壓燃燒使前下降管保溫?zé)龎那安繝t墻損壞,前下降管暴露于爐膛中強烈受熱嚴(yán)重地破壞了鍋爐水循環(huán),造成一根水冷壁管爆管六根水冷壁管過燒事故。同時專業(yè)除渣機,由于保溫層的燒壞增大了鍋爐的散熱損失,降低了鍋爐熱效率。2、破壞鍋爐煤層的正常燃燒。鍋爐正壓燃燒,就會使高溫?zé)煔庠诿簩又醒貭t排前行,越過煤閘板在煤斗中鉆出,使著火點前移進(jìn)而引燃煤斗中的煤,造成煤斗燒壞事故,對此有的司爐工不得不經(jīng)常在煤斗中澆水。破壞了爐膛中煤層的正常燃燒。3、操作環(huán)境惡化。鍋爐正壓燃燒,就會使高溫?zé)煔鈴挠^火門、觀察門等縫隙中鉆出進(jìn)入鍋爐房,使操作人員受到煙氣中的塵、毒、高溫的侵害。惡化了操作環(huán)境。4、浪費電能。由于鍋爐的漏風(fēng)使大量的冷空氣混入煙氣中,增加了煙氣量,降低了煙氣溫度。造成引風(fēng)機大大的超負(fù)荷,嚴(yán)重時會因此而燒毀引風(fēng)電機。因而造成用電量的增加,使電能浪費。 綜上所述,鍋爐正壓燃燒就首先表明鍋爐很有可能已發(fā)生了故障,其二鍋爐正壓燃燒對鍋爐造成的危害也是很大的,嚴(yán)重地影響著鍋爐的安全運行。因此鍋爐檢驗、管理及操作人員要對鍋爐正壓燃燒現(xiàn)象引起高度的重視。對鍋爐正壓燃燒要及時地查明原因并加以排除,防止鍋爐事故的發(fā)生,保證鍋爐的安全。

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