活芯爐排片是燃油、燃氣活芯爐排片的可替代產(chǎn)品:是一種清潔的低碳燃料,其含硫和含氮都較低,灰分含量也很小,燃燒后SOx、NOx排放量比化石燃料小得多,具有再生能源的特點,是國家推廣使用的新能源,運行費用比天然氣約低一半,經(jīng)濟實惠,是環(huán)保要求高地區(qū)的理想產(chǎn)品。七臺河往復爐排是國際上公認的燃料,是國家大力推廣的可再生能源,是國家新能源戰(zhàn)略的重要組成部分;活芯爐排片不附加任何除塵脫硫設(shè)備直接排放,環(huán)保指標遠優(yōu)于國家燃氣活芯爐排片排放標準,是國家推廣使用的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。專業(yè)往復爐排性能特點:1.運行噪音低,活芯爐排片在運行過程的噪音遠低于同類產(chǎn)品,根據(jù)用戶對噪音的要求可以控制在正常范圍內(nèi)。2.活芯爐排片熱效率最高達86%。3.既可以燒,也可以燒廢棄木材和煤等塊狀燃料。
渦流檢測 :渦流檢測適用于檢查表面以下一般不大于6~7MM深的缺陷。渦流檢測分放置式線圈法和穿過式線圈法2種。當試件被放在通有交變電流的線圈附近時,進入試件的交變磁場可在試件中感生出方向與激勵磁場相垂直的、呈渦流狀流動的電流(渦流),渦流會產(chǎn)生一與激勵磁場方向相反的磁場,使線圈中的原磁場有部分減少,從而引起線圈阻抗的變化。七臺河往復爐排如果鑄件表面存在缺陷,則渦流的電特征會發(fā)生畸變,從而檢測出缺陷的存在,渦流檢測的主要缺點是不能直觀顯示探測出的缺陷大小和形狀,一般只能確定出缺陷所在表面位置和深度,另外它對工件表面上小的開口缺陷的檢出靈敏度不如滲透檢測。專業(yè)往復爐排 磁粉檢測:磁粉檢測適合于檢測表面缺陷及表面以下數(shù)毫米深的缺陷,它需要直流(或交流)磁化設(shè)備和磁粉(或磁懸浮液)才能進行檢測操作。磁化設(shè)備用來在鑄件內(nèi)外表面產(chǎn)生磁場,磁粉或磁懸浮液用來顯示缺陷。當在鑄件一定范圍內(nèi)產(chǎn)生磁場時,磁化區(qū)域內(nèi)的缺陷就會產(chǎn)生漏磁場,當撒上磁粉或懸浮液時,磁粉被吸住,這樣就可以顯示出缺陷來。這樣顯示出的缺陷基本上都是橫切磁力線的缺陷,對于平行于磁力線的長條型缺陷則顯示不出來,為此,操作時需要不斷改變磁化方向,以保證能夠檢查出未知方向的各個缺陷。
煤層與整個爐排面接觸 , 而鏈條不直接受熱 , 運行安全可靠 ; 爐排間隙甚小 , 漏煤很少 ; 爐排片較薄 , 冷卻條件好 , 能夠不停爐更換 ; 由于鏈條為柔性結(jié)構(gòu) , 當主動軸上鏈輪的齒形略有參差時 , 能自行調(diào)整其松緊度 , 保持啃合良好。七臺河往復爐排缺點是 : 結(jié)構(gòu)復雜、金屬耗量多 , 該爐排比鏈帶式爐排約高 30%; 當爐排較寬時 , 爐排片容易脫落或卡住。在目前的引進技術(shù)中 , 采用層狀燃燒的燃燒設(shè)備 , 基本上為以上幾種形式的鏈條爐排。由于引進國外先進的爐排生產(chǎn)線 , 爐排片的鑄造精度和整體裝配水平都有很大提高 , 不但減少漏煤 , 而且減少運行故障率。 鏈條爐排的著火條件較差。專業(yè)往復爐排煤的著火主要依靠爐膛火焰和拱的輻射熱 , 因而上面的煤先著火 , 然后逐步向下燃燒。這樣的燃燒過程 , 在爐排上就出現(xiàn)了明顯的區(qū)域分層 。
橫梁式爐排:橫梁式爐排的爐排片是安裝在橫梁上,爐排片不受力。橫梁固定在兩根或三根的鏈條上,鏈條的傳動,一般用前軸做主動軸,與電動機變速機械相連,前后軸上鏈輪嚙合,完成爐排的運行。鏈條上固定的許多橫梁,橫梁槽內(nèi)裝有幾種型號的爐排片,有普通的爐排片,調(diào)整爐排片以及封閉爐排片等。七臺河往復爐排橫梁式爐排的特點有:1、橫梁式爐排的結(jié)構(gòu)鋼性大,爐排片裝在鋼性較強的橫梁上,主動軸上鏈輪通過鏈條帶動橫梁運動,而爐排片不受力,故工作條件較好,不容易發(fā)生受熱變形。2、爐排面比較平整,而且耐用。有的爐排片有一個長長的犟三,筐前虧護排片互相交疊,可以大大減少漏煤損失。往復爐排廠爐排通風截面比約4.5%~9.4%。3、維修方便,即使有爐排片損壞,亦可在運行中方便地更換爐排片:它可在20t/h以下鍋爐中應(yīng)用,并能燃用無煙煤。4、其缺點是結(jié)構(gòu)笨重,金屬耗量太大。另外,這種爐對鏈條的強度要求較高。由于鏈條所承受的載荷大,使得鏈條與鏈輪的嚙合力量也較大。提高了對鏈條,鏈輪的加工精度要求。如果幾根平行的鏈條由于加工質(zhì)量、安裝質(zhì)量不好,個別鏈節(jié)與鏈輪脫離嚙合,爬到鏈輪的齒頂上去,即產(chǎn)生爬牙現(xiàn)象,嚴重時會損壞鏈條或磨掉鏈輪齒牙。 橫梁式爐排除一些舊式鍋爐外,目前國內(nèi)已很少使用。
煤層過厚,且在運行時停爐,熱量不能有效散失,此時會燒損爐排;沒有及時對爐排中間風室聚集的細灰進行排放,這些細灰含有很多的可燃碳顆粒,當鼓風停止時,由于細灰過多,重新從爐排上掉落帶有高溫的顆粒,引燃了可燃顆粒。七臺河往復爐排就這兩種,檢查一下爐排中間風室,看看里面是否還有可燃顆粒。煙道堵塞。煙道堵塞一般是由于煙道內(nèi)的積灰或耐火材料脫落造成的。如DZ型鍋爐一回程出口煙道、煙箱耐火磚或耐火材料脫落;SZ型鍋爐對流管束間積灰或耐火材料落入;煙筒底部積灰過高等都會造成煙道堵塞使鍋爐正壓燃燒。誘發(fā)事故,降低鍋爐熱效率。往復爐排廠鍋爐正壓燃燒,爐膛內(nèi)高溫煙氣就會沿爐墻裂縫進入鍋爐的保溫層將保溫層燒壞,從而使鍋爐如下降管等不可受熱的承壓部件受熱,破壞了鍋爐的水循環(huán),誘發(fā)鍋爐水冷壁爆管等事故的發(fā)生。如我市某水泥構(gòu)件廠一臺DZW4-13型鍋爐,由于鍋爐正壓燃燒使前下降管保溫燒壞前部爐墻損壞,前下降管暴露于爐膛中強烈受熱嚴重地破壞了鍋爐水循環(huán),造成一根水冷壁管爆管六根水冷壁管過燒事故。同時,由于保溫層的燒壞增大了鍋爐的散熱損失,降低了鍋爐熱效率。
一種最古老、結(jié)構(gòu)簡單的層燃燃燒的設(shè)備,分兩種單層爐排和雙層爐排A單層爐排用鑄鐵制造,有板狀和條狀B雙層爐排,內(nèi)有上下兩層爐排,上爐排由水冷卻管組成的固定爐排,下爐排為普通鑄鐵的固定爐排。上爐排以上空間為風室,下爐排以下為灰坑,兩層爐排之間為燃燒室。七臺河往復爐排鏈條爐排:一種結(jié)構(gòu)比較完善的燃燒設(shè)備。由于機械化程度高,制造工藝成熟,運行穩(wěn)定可靠,人工撥火能使燃料燃燒的更充分,燃燒率也較高,適用于大、中、小型工業(yè)鍋爐。國產(chǎn)鏈條爐排按結(jié)構(gòu)可分鏈帶式、橫梁式和鱗片式鏈條爐排。A鏈帶式鏈條爐排屬于輕型結(jié)構(gòu)適用于額定蒸發(fā)量小10t/Hd的蒸汽鍋爐或相應(yīng)容量的燃燒鍋爐。往復爐排廠B橫梁式鏈條爐排是用剛性很強的橫梁作支架,爐排片嵌于支架橫梁的槽內(nèi),當主動軸上的鏈輪帶動鏈條轉(zhuǎn)動時橫梁及其上的整付爐排隨之移動。C鱗式鏈條爐排適用于額定蒸發(fā)量大于10t/Hd的蒸汽鍋爐或相應(yīng)容量的燃燒鍋爐。鍋爐爐排分類為哪幾類往復爐排:一種利用爐排往復運動來實現(xiàn)給煤、除渣、撥火機械化的燃燒設(shè)備。往復爐排爐排按布置方式可分傾斜往復爐排和水平往復爐排A傾斜往復爐排為傾斜階梯型,爐排有相間布置的活動爐排片和固定爐排片組成。B水平往復爐排是有固定爐排片和活動爐排片交錯組成,爐排片相互搭接。振動爐排:一種由偏心塊激振器、橫梁、爐排片、拉桿、彈簧板、后密封裝置、激振器電機、地腳螺釘、減震橡皮墊、下框架、前密封裝置。測梁、固定支點等部件組成。具有結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,重量輕、金屬耗量少、設(shè)備投資省、燃燒條件好、爐排面積負荷高、煤種適應(yīng)能力強優(yōu)點在工業(yè)鍋爐應(yīng)用過。