鏈條爐排卡住的原因及處理方法是什么：目前燃煤快裝鍋爐多采用鏈條爐排，在安裝時應注意主動爐排片與鏈輪嚙合是否良來好，且兩側主動滬排片與側密封塊及側密封角鋼的最小間隙不小于4㎜，但在爐排的安裝或運行時，由于爐排片一單邊傾斜等多種因素會造成爐排卡住的故障。永寧鱗片爐排 一般常見爐排卡住的原因: (1)爐排兩側的調節(jié)螺栓調整不當，前后軸不平行，源爐排單邊跑偏。 (2)鏈條與鏈輪嚙合不好，或鏈輪磨損嚴重。 (3)爐排上有金屬物或釘子、電焊條頭等堅硬物，使爐片被卡。 (4)鏈輪軸承缺油、出現(xiàn)干磨現(xiàn)象。 (5)結焦塊過大，增加爐排轉動阻力。 (6)爐排片過緊，造成爐排頭部拱起而引起卡住。 鱗片爐排廠處理時，應將爐排倒轉一段距離，切斷電源，判斷被卡住的原因然后再對癥處理。 如爐排跑偏可調整前后軸的平行度;爐片損壞應進行同類型爐片更換;清除爐排上的金屬異物;及時向油杯注油，并隨時進行檢查和維護。

一種最古老、結構簡單的層燃燃燒的設備，分兩種單層爐排和雙層爐排A單層爐排用鑄鐵制造，有板狀和條狀B雙層爐排，內有上下兩層爐排，上爐排由水冷卻管組成的固定爐排，下爐排為普通鑄鐵的固定爐排。上爐排以上空間為風室，下爐排以下為灰坑，兩層爐排之間為燃燒室。永寧鱗片爐排鏈條爐排：一種結構比較完善的燃燒設備。由于機械化程度高，制造工藝成熟，運行穩(wěn)定可靠，人工撥火能使燃料燃燒的更充分，燃燒率也較高，適用于大、中、小型工業(yè)鍋爐。國產鏈條爐排按結構可分鏈帶式、橫梁式和鱗片式鏈條爐排。A鏈帶式鏈條爐排屬于輕型結構適用于額定蒸發(fā)量小10t/Hd的蒸汽鍋爐或相應容量的燃燒鍋爐。鱗片爐排廠B橫梁式鏈條爐排是用剛性很強的橫梁作支架，爐排片嵌于支架橫梁的槽內，當主動軸上的鏈輪帶動鏈條轉動時橫梁及其上的整付爐排隨之移動。C鱗式鏈條爐排適用于額定蒸發(fā)量大于10t/Hd的蒸汽鍋爐或相應容量的燃燒鍋爐。鍋爐爐排分類為哪幾類往復爐排：一種利用爐排往復運動來實現(xiàn)給煤、除渣、撥火機械化的燃燒設備。往復爐排爐排按布置方式可分傾斜往復爐排和水平往復爐排A傾斜往復爐排為傾斜階梯型，爐排有相間布置的活動爐排片和固定爐排片組成。B水平往復爐排是有固定爐排片和活動爐排片交錯組成，爐排片相互搭接。振動爐排：一種由偏心塊激振器、橫梁、爐排片、拉桿、彈簧板、后密封裝置、激振器電機、地腳螺釘、減震橡皮墊、下框架、前密封裝置。測梁、固定支點等部件組成。具有結構簡單，制造容易，重量輕、金屬耗量少、設備投資省、燃燒條件好、爐排面積負荷高、煤種適應能力強優(yōu)點在工業(yè)鍋爐應用過。

傾斜往復爐排有兩種 , 一種是較普遍的一般傾斜往復爐排 , 另一種是近幾年發(fā)展起來的水冷往復爐排。一般傾斜式往復爐排主要由固定爐排片、活動爐排片、傳動機構和往復機構等部分組成 。爐排整個燃燒面由各占半數(shù)的固定爐排片和活動爐片組 成 , 兩者間隔疊壓成階梯狀 , 傾斜 15 。 ~20 。角。固定爐排片裝 嵌在固定爐排梁上 , 固定爐排梁再固定在傾斜的槽鋼支架上。 活動爐排片裝嵌在活動爐排梁上 , 活動爐排梁擱置在由固定 爐排梁兩端支出的滾輪上。永寧鱗片爐排所有活動爐排梁的兩側下端用連 桿連成一個整體。當電動機啟動后 , 經傳動機構帶動偏心輪通過活動桿、連 桿推拉軸、連桿 , 從而使活動爐排片在固定爐排片上往復運 行。往復行程一般為 30~70mm, 煤隨之向下后方推移。鱗片爐排廠電動機由時間繼電器控制 , 根據(jù)鍋爐不同負荷及煤種的要求調節(jié) 開停時間。水冷往復爐排主要由蝶形鑄鐵爐排片、水管擱架、傳動 機構和往復機構等部件組成。水管擱架由一排直管兩頭焊在集箱上 , 前后集箱分別用 聯(lián)通管和汽包聯(lián)通 , 并構成循環(huán)回路。蝶形鑄鐵爐排片嵌在 水管擱架的管子之間 , 爐排和管子接觸面涂以水玻璃調合的 金屬粉 , 并用模塊模緊 , 鍋水在管子中流動 , 使蝶形鑄鐵爐 排片得到冷卻。

鏈帶式爐排 鏈帶式爐排屬于輕型爐排，適用于蒸發(fā)量10t/h以下的鍋爐。爐排片分為主動爐排片和從動爐排片兩種，用圓鋼拉桿串聯(lián)在一起，形成一條寬幅的鏈帶，圍繞在前鏈輪和后滾筒上。主動爐排片擔負傳遞整個爐排運動的拉力，因此其厚度比從動爐排片厚，由可鍛 鑄鐵制成。永寧鱗片爐排一臺蒸發(fā)量4t/h的鍋爐，由主動爐排片組成的主動鏈條共有三條(兩側和中間)直接與前軸(主動軸)上的三個鏈輪相啃合。從動爐排片，由于不承受拉力，可由強度低的普通灰口鑄鐵制成。鱗片爐排廠 鏈帶式爐排的優(yōu)點是：比其他鏈條爐排金屬耗量低，結構簡單，制造、安裝和運行都比較方便。缺點是：爐排片用圓鋼串聯(lián)，必須保證加工和裝配質量，否則容易折斷，而且不便于檢修和更換；長時間運行后，由于爐排片互柏磨損嚴重，使爐排間隙增大，漏煤損失增多。 以上幾種形式的鏈條爐排都是從國外引進的技術，不僅減少了漏煤和運行故障率，爐排片的鑄造精度和整體裝配水平也都有很大的提高。

鏈條爐排的著火條件較差。煤的著火主要依靠爐膛火焰和拱的輻射熱 , 因而上面的煤先著火 , 然后逐步向下燃燒。這樣的燃燒過程 , 在爐排上就出現(xiàn)了明顯的區(qū)域分層。永寧鱗片爐排煤進入爐膛后 , 隨爐排逐漸由前向后緩慢移動。在爐排的前部 , 是新煤燃燒準備區(qū) , 主要進行煤的預熱和干燥。緊接著是揮發(fā)分析出著火并開始進入燃燒區(qū)。在爐排的中部 , 是焦炭燃燒區(qū) , 該區(qū)溫度很高 , 同時進行著氧化和還原反應過程 , 放出大量熱量。在爐排的后部 , 是灰渣燃盡區(qū) , 對灰渣中剩余的焦炭繼續(xù)燃燒。鱗片爐排廠在燃燒準備區(qū)和燃盡區(qū)都不需要很多空氣 , 而在焦炭燃燒區(qū)則必須保證有足夠的空氣 , 如果不采取分段送風 , 會出現(xiàn)空氣在爐膛前后兩端過剩 , 在中部不足的弊病。為了改善上述燃燒狀況 , 通常采取以下三種措施 :1. 爐拱布置 爐墻向爐膛內突出的部分稱為爐拱。爐拱的主要作用是儲蓄熱量 , 調整燃燒中心 , 提高爐膛溫度 , 加速新煤著火。其次是延長煙氣流程 , 促進燃料充分燃燒。爐拱有前拱、中拱和后拱三種。其中經常使用的是前拱和后拱。中拱多用于鍋爐改造中 , 當供應的煤質較差時 , 作為改善燃燒條件的補充措施。前拱 : 前拱位于爐排上方的前爐墻下部，一般由引燃拱 ( 又稱點火拱 ) 和混合拱 ( 又稱大拱 ) 兩部分組成。引燃拱的位置較低 , 靠近煤閘板，一般距爐排面約 300~ 400mm，主要作用是吸收高溫煙氣中的熱量，再反射到爐排 J 前部，加速新煤的著火燃燒。混合拱的位置較高，主要作用是促進煙氣和空氣良好混合，延長煙氣流程 , 使其充分燃燒。

傾斜往復爐排的燃燒情況與鏈條爐排相似 , 也采用分段送風和適當加入二次風。燃燒過程也具有區(qū)段性 。煤從煤斗下來 , 沿著傾斜爐排面由前上方向后下方緩慢移動 , 空氣由下向上供應。煤著火所需要的熱量主要來自爐膛 , 先后經過干燥、干館、揮發(fā)分著火、焦炭燃燒和灰渣 燃盡等各個階段 , 都與鏈條爐排相同。永寧鱗片爐排傾斜往復爐排區(qū)別于鏈條爐排的一個主要特點 , 是爐排 與煤有相對運動。當活動爐排向后下方推動時 , 部分新煤被 推飼到已經燃著的煤的上部 , 當活動爐排向前上方返回時 , 又 帶回一部分已經燃著的煤返到尚未燃燒的煤的底部 , 對新煤 進行加熱。專業(yè)鱗片爐排這種著火條件與手燒爐相近 , 而優(yōu)于鏈條爐。煤 在被推動過程中 , 不斷受到擠壓 , 從而破壞焦塊與灰殼。同 時煤又緩慢翻滾 , 使煤層得到松動與平整 , 有利于燃燒。(1) 傾斜往復爐排的優(yōu)點，1) 與鏈條爐排比較 , 適于燃燒水分和灰分較高、熱值較低 (12560kJ/kg) 的劣質煤和一般易結焦的煤。2) 當供給的空氣量較合理 , 漏風量少時 , 灰渣中的含炭 率一般在 18%~20%, 比手燒爐的灰渣含炭率低 5%~10%, 可以節(jié)煤和減少冒黑煙。3) 結構簡單 , 制造容易 , 金屬耗量低 , 耗電量較少。