爐排片一般為條狀或板狀,靠四周的框架固定安裝在爐膛或燃燒室底部。在這種爐排上只能定期由人工加煤和出渣,所以操作勞動(dòng)強(qiáng)度大,燃燒經(jīng)濟(jì)效果也差,只適于小容量的爐子如蒸發(fā)量在0.5噸/時(shí)以下的工業(yè)鍋爐。遼源鍋爐爐排移動(dòng)式爐排:有鏈帶式和鏈條式兩種。鏈帶式爐排的爐排面即鏈帶本身;而鏈條式爐排的爐排片固定在鏈條上部的支架或支座上。鏈帶式爐排和鏈條式爐排均由鏈輪帶動(dòng)鏈條,使?fàn)t排片緩慢行進(jìn)。煤從爐排前端的煤斗均勻下落在爐排上。鍋爐爐排廠家煤層的厚度用一煤閘門(mén)上下起落加以調(diào)節(jié)。隨著爐排向后移動(dòng),煤由著火、燃燒直至燒盡。也有不用煤斗給煤而用拋煤機(jī)把煤拋在爐排后部而爐排向前移動(dòng)的。爐排的速度依煤種和鍋爐負(fù)荷的不同由齒輪變速器加以調(diào)節(jié)。鏈條爐排運(yùn)行可靠,燃燒穩(wěn)定,燃料適應(yīng)性廣,廣泛使用于工業(yè)鍋爐中。往復(fù)式爐排:由一組固定的爐排片和一組往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)爐排片組成,分階梯式和水平式兩種?;顒?dòng)爐排片的往復(fù)運(yùn)動(dòng)將煤層逐步推向后部燃燒,因而這種爐排對(duì)煤種的適應(yīng)性較廣。
拋煤機(jī)固定爐排爐具有著火條件優(yōu)越、燃燒熱強(qiáng)度高,煤種適應(yīng)性廣泛等優(yōu)點(diǎn)。但由于爐排是固定的,所以也存在著一些問(wèn)題。遼源鍋爐爐排鏈條爐排爐的加煤和出渣都機(jī)械化,運(yùn)行也很可靠,可適用于中等容量的鍋爐。但是在鏈條爐中著火條件較差,煤粒受不到分選,燃燒過(guò)程不易強(qiáng)化,而且對(duì)煤質(zhì)要求也較高。如果把拋煤機(jī)和鏈條爐排結(jié)合起來(lái),就可以在一定程度上相互取長(zhǎng)補(bǔ)短,收到較好的效果。因此拋煤機(jī)鏈條爐得到廣泛采用。拋煤機(jī)鏈條爐按照所采用的拋煤機(jī)型式的不同,鍋爐爐排廠家可分為二種:一種為風(fēng)力拋煤機(jī)鏈條爐(常稱(chēng)風(fēng)播爐),在這種爐子中,由于粉末大多播向爐排后部,故其爐排與普通鏈條爐排一樣是順轉(zhuǎn)的。另一種為風(fēng)力機(jī)械拋煤機(jī)鏈條爐,此時(shí)由于以機(jī)械拋煤為主,因此其煤粒分布為前細(xì)后粗,這時(shí)爐排轉(zhuǎn)動(dòng)的方向就應(yīng)與普通鏈條爐排相反,即所謂倒轉(zhuǎn)爐排。在生產(chǎn)實(shí)踐中使用較多的是后一種拋煤機(jī)鏈條爐。
橫梁式爐排,橫梁式爐排適用于蒸發(fā)量 20~40t/h 甚至更大的鍋爐。其結(jié)構(gòu)與鏈帶式爐排的主要區(qū)別在于采用了許多剛性較大的橫梁 。爐排片裝在橫梁的相應(yīng)槽內(nèi),橫梁固定在傳動(dòng)鏈條上。傳動(dòng)鏈條一般是兩條 ( 當(dāng)爐排很寬時(shí) , 可裝置多條) , 由裝在前軸 ( 主動(dòng)軸 ) 上的鏈輪帶動(dòng)。遼源鍋爐爐排橫梁式爐排的優(yōu)點(diǎn)是 : 結(jié)構(gòu)剛性大 , 爐排片受熱不受力 ,而橫梁和鏈條受力不受熱 , 比較安全耐用 ; 爐排面積可以較大 , 阻力小而風(fēng)量分布均勻 ; 運(yùn)行中漏煤、漏風(fēng)量少。缺點(diǎn)是 : 結(jié)構(gòu)笨重 , 金屬耗量多 , 約是鏈帶式爐排的 2.7 倍 ; 制造和安裝要求高 ; 受熱不均時(shí) , 橫梁易出現(xiàn)扭曲、跑偏等故障。鱗片式爐排,鱗片式爐排適用于蒸發(fā)量 10~60t/h 的鍋爐。其爐排面通常由 4~12 根互相平行的鏈條 ( 類(lèi)似自行車(chē)上的鏈條結(jié)構(gòu) ) 組成。鍋爐爐排廠家每根鏈條用鋤栓將若干個(gè)由大環(huán)、小環(huán)、墊圈、襯管等元件組成的鏈條串在一起 。爐排片通過(guò)夾板組裝在鏈條上 , 前后交疊 , 相互緊貼 , 呈魚(yú)鱗狀 。當(dāng)爐排片行至尾部向下轉(zhuǎn)入空程以后 , 便依靠自重依次翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái) , 倒掛在夾板上 , 能自動(dòng)清除灰渣 , 并獲得冷卻。各相鄰鏈條之間 , 用拉桿與套管相連 , 使鏈條之間的距離保持不變。鏈帶式爐排:它們的爐排片的形狀好象鏈節(jié),用圓鋼串連成一個(gè)寬闊的鏈帶。爐排的傳動(dòng)有變速箱傳動(dòng)、間歇液壓傳動(dòng)和晶閘管無(wú)級(jí)調(diào)速傳動(dòng)等。 間歇液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單,但間歇運(yùn)動(dòng)對(duì)燃料穩(wěn)定燃燒不利,且液壓設(shè)備容易漏油,現(xiàn)在已很少采用。一般采用晶閘管和其他機(jī)械無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其效果較好。
九十噸鏈條橫梁式鍋爐爐排起拱的主要原因就是鏈條阻力過(guò)大。造成鏈條起拱的主要具體原因有:1、擋渣器阻力過(guò)大,有的爐排因磨損出現(xiàn)高低不平,然后頂在擋渣器上,在主百動(dòng)輪向后推爐排時(shí),不能形度成轉(zhuǎn)動(dòng),這樣就會(huì)起拱。遼源鍋爐爐排在擋渣器處可以看到,然后換下磨損的爐排片;2、爐排滑道磨損。爐排滑道磨損后,部分翹起,阻止?fàn)t排后移,這樣就造成起鼓。拆掉爐排,修復(fù)滑道;3、爐排因磨損造成跑偏,爐排后部與爐墻產(chǎn)生阻力。專(zhuān)業(yè)鍋爐爐排解決方法是版調(diào)整一下?tīng)t排前調(diào)整絲杠;4、爐牌滑道進(jìn)入異物。通過(guò)起拱的縫隙可以看到,然后用撬杠之類(lèi)的工具清除;5、爐排片損毀,造權(quán)成頂起。一般情況下?lián)p壞的爐排片都是聯(lián)結(jié)在主動(dòng)片上,可用電焊割下來(lái);6、異物進(jìn)入主動(dòng)輪齒輪槽里面。用撬杠等工具清除。鍋爐的鏈條鏈接著爐排作用是傳動(dòng)鍋爐填煤的,爐排是燒煤的煤在爐排上面充分燃燒后清渣的。
橫梁式爐排:橫梁式爐排的爐排片是安裝在橫梁上,爐排片不受力。橫梁固定在兩根或三根的鏈條上,鏈條的傳動(dòng),一般用前軸做主動(dòng)軸,與電動(dòng)機(jī)變速機(jī)械相連,前后軸上鏈輪嚙合,完成爐排的運(yùn)行。鏈條上固定的許多橫梁,橫梁槽內(nèi)裝有幾種型號(hào)的爐排片,有普通的爐排片,調(diào)整爐排片以及封閉爐排片等。遼源鍋爐爐排橫梁式爐排的特點(diǎn)有:1、橫梁式爐排的結(jié)構(gòu)鋼性大,爐排片裝在鋼性較強(qiáng)的橫梁上,主動(dòng)軸上鏈輪通過(guò)鏈條帶動(dòng)橫梁運(yùn)動(dòng),而爐排片不受力,故工作條件較好,不容易發(fā)生受熱變形。2、爐排面比較平整,而且耐用。有的爐排片有一個(gè)長(zhǎng)長(zhǎng)的犟三,筐前虧護(hù)排片互相交疊,可以大大減少漏煤損失。專(zhuān)業(yè)鍋爐爐排爐排通風(fēng)截面比約4.5%~9.4%。3、維修方便,即使有爐排片損壞,亦可在運(yùn)行中方便地更換爐排片:它可在20t/h以下鍋爐中應(yīng)用,并能燃用無(wú)煙煤。4、其缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)笨重,金屬耗量太大。另外,這種爐對(duì)鏈條的強(qiáng)度要求較高。由于鏈條所承受的載荷大,使得鏈條與鏈輪的嚙合力量也較大。提高了對(duì)鏈條,鏈輪的加工精度要求。如果幾根平行的鏈條由于加工質(zhì)量、安裝質(zhì)量不好,個(gè)別鏈節(jié)與鏈輪脫離嚙合,爬到鏈輪的齒頂上去,即產(chǎn)生爬牙現(xiàn)象,嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞鏈條或磨掉鏈輪齒牙。 橫梁式爐排除一些舊式鍋爐外,目前國(guó)內(nèi)已很少使用。鱗片式爐排的優(yōu)點(diǎn)是 : 煤層與整個(gè)爐排面接觸 , 而鏈條不直接受熱 , 運(yùn)行安全可靠 ; 爐排間隙甚小 , 漏煤很少 ; 爐排片較薄 , 冷卻條件好 , 能夠不停爐更換 ; 由于鏈條為柔性結(jié)構(gòu) , 當(dāng)主動(dòng)軸上鏈輪的齒形略有參差時(shí) , 能自行調(diào)整其松緊度 , 保持啃合良好。缺點(diǎn)是 : 結(jié)構(gòu)復(fù)雜、金屬耗量多 , 該爐排比鏈帶式爐排約高 30%; 當(dāng)爐排較寬時(shí) , 爐排片容易脫落或卡住。在目前的引進(jìn)技術(shù)中 , 采用層狀燃燒的燃燒設(shè)備 , 基本上為以上幾種形式的鏈條爐排。由于引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的爐排生產(chǎn)線 , 爐排片的鑄造精度和整體裝配水平都有很大提高 , 不但減少漏煤 , 而且減少運(yùn)行故障率。
在我們購(gòu)買(mǎi)鍋爐爐排片時(shí),對(duì)在鑄造工藝上非常容易產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的鍋爐爐排片應(yīng)從哪幾個(gè)方面檢測(cè)下產(chǎn)品是否合格,以免買(mǎi)回去后不能使用,或者在使用中出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。遼源鍋爐爐排液體滲透檢測(cè):液體滲透檢測(cè)用來(lái)檢查鑄件表面上的各種開(kāi)口缺陷,如表面裂紋、表面針孔等肉眼難以發(fā)現(xiàn)的缺陷。常用的滲透檢測(cè)是著色檢測(cè),它是將具有高滲透能力的有色(一般為紅色)液體(滲透劑)浸濕或噴灑在鑄件表面上,滲透劑滲入到開(kāi)口缺陷里面,快速擦去表面滲透液層,再將易干的顯示劑(也叫顯像劑)噴灑到鑄件表面上,待將殘留在開(kāi)口缺陷中的滲透劑吸出來(lái)后,顯示劑就被染色,從而可以反映出缺陷的形狀、大小和分布情況。專(zhuān)業(yè)鍋爐爐排需要指出的是,滲透檢測(cè)的精確度隨被檢材料表面粗糙度增加而降低,即表面越光檢測(cè)效果越好,磨床磨光的表面檢測(cè)精確度最高,甚至可以檢測(cè)出晶間裂紋。除著色檢測(cè)外,熒光滲透檢測(cè)也是常用的液體滲透檢測(cè)方法,它需要配置紫外光燈進(jìn)行照射觀察,檢測(cè)靈敏度比著色檢測(cè)高。