一般常規(guī)檢查:1、 為確保安全閥、壓力表正常工作,必須定期進行校核;2、減少急劇負荷的變化。3、保持氣壓,水位正常范圍運行;4、 每班對給水爐水蒸汽進行化學分板監(jiān)督;5、保持給水或循環(huán)水系統(tǒng)正常工作;6、設(shè)有的自動控制裝置,應經(jīng)常注意檢查調(diào)整,以保證機組能正常。鞍山除渣機蒸汽被動爐排片本體日常應檢查內(nèi)容:1、每天一次進行水位計的檢查、沖洗玻璃板面保持水位正常指示;2、注意給水和燃料供給出閥門管道部分是否有泄漏;3、檢查油料中是否混水;蒸汽被動爐排片循回檢查各表計的指示,顯示的數(shù)據(jù)是否正常;4、專業(yè)除渣機對轉(zhuǎn)動部件軸承等每班循回檢查溫度,潤滑油位,是否正常;5、每班做好運行記錄,建立交接班記錄接轉(zhuǎn)制度。
1、由于爐排之間的空隙小,故鱗片式爐排的通風截面比較小,約為5%一7%。因此,鱗片式爐排結(jié)構(gòu)漏煤量小,僅為0.15%一0.2%,故亦稱它為不漏煤式鏈條爐排。2、鱗片式爐排結(jié)構(gòu)具有自清灰能力。當爐排處于工作行程時,爐排片依次疊壓成魚鱗狀,鱗片式爐排就因此而得名。鞍山除渣機當行進到后軸.爐排翻轉(zhuǎn)180℃以后,爐排由于自重而依次翻轉(zhuǎn),倒掛在夾板上,殘留于通風縫中的灰渣就掉了下來。鱗片式爐排的這一特點也能幫助爐排片得到良好的冷卻。3、鱗片式爐排結(jié)構(gòu)的鏈條具有一定的自調(diào)能力。由于鱗片式爐排是采用小直徑拉桿將平行工作的鏈條串聯(lián)而成鏈狀軟性結(jié)構(gòu),即使軸上幾個鏈輪之間齒形略有不齊時,鏈條能夠自動調(diào)整,使鏈輪與鏈條能正常嚙合。除渣機廠另外,這種爐排檢修比較方便,在鍋爐運行中亦能更換爐排片。4、鱗片式爐排結(jié)構(gòu)的工作條件得到改善。由于鱗片式爐排的爐排片、支承件和鏈條是分開的,主動鏈條位于爐排片的下面,不與熾熱的火床層接觸,使得爐排片受熱不受力,鏈條受力不受熱,使爐排的工作條件大為改善。5、鱗片式爐排的缺點是結(jié)構(gòu)較為復雜,裝配工作量大。另外,由于鱗片式爐排的結(jié)構(gòu)是軟性結(jié)構(gòu),特別是當爐排寬度較大時,可能會因為鱗片受熱變形過大而發(fā)生成組爐排片脫落或卡住故障。6、鱗片式爐排結(jié)構(gòu)一般適用于10t/h以上的中、大容量的工業(yè)鍋爐。上述三種鏈條爐排,一般都是用于層燃爐上,但拋煤機爐(半懸浮燃燒)亦采用鏈條爐排,通常稱為倒轉(zhuǎn)爐排。無論是順轉(zhuǎn)或是倒轉(zhuǎn)爐排,其主動軸一般都放在溫度較低的一端,保護軸承不致過熱燒壞。因此。順轉(zhuǎn)爐排主動軸是前軸,倒轉(zhuǎn)爐排主動軸是后軸。
1、水分:煤中適當?shù)乃挚墒顾樾己蛪K煤粘在一起,使漏煤和飛灰減少。另外,水分蒸發(fā)可使煤層松動,加大煤粒間的間隙,通風阻力隨之減小,有利于通風,起到強化燃燒的作用。不利的一面是不利于煤的著火,還會使煙氣體積增加,使排煙熱損失增加。對于在細粉較多且易粘結(jié)的高發(fā)熱值的煤中摻入適量的水分,不但有利于燃燒,提高鍋爐效率,還可減輕煤層的結(jié)焦。2、灰分:灰分增加可使燃燒成分減少,發(fā)熱量降低,不利于煤的著火和燃燒。過多的灰渣會阻礙焦炭與空氣的接觸,也就是阻礙了焦炭的燃燒,增加了燃燒時間,最后導致不完全燃燒損失增加。鞍山除渣機燃燒過程中,由于還原作用而產(chǎn)生大量的還原氣體,主要是CO,它能將灰渣中的氧化鐵還原為氧化亞鐵,使原有的灰熔點降低,這就容易在爐排上結(jié)焦,影響爐排的正常工作,嚴重時會使爐排片過熱變形和燒壞。除渣機廠反之,灰分太少,灰渣層太薄,也可能使爐排片過熱。3、揮發(fā)分:一般來講,揮發(fā)分含量越高,越容易著火和燃燒。揮發(fā)分含量低,著火困難,在爐排長度有限情況下,燃燒和燃盡的時間就相對減少 ,機械未完全燃燒損失就增加。揮發(fā)分含量高時,對于爐膛容積熱負荷較高的鍋爐,由于爐膛容積相對較小,易增加化學未完全燃燒損失。4、熱值:熱值較低時,鍋爐的出力和效率都會降低。當燃用熱值較低的煤的時候,燃煤量就要加大,爐排速度和煤層厚度就要相應提高,這將不利于燃料的著火和燃盡。5、粘結(jié)性強的煤:粘結(jié)性強的煤在爐內(nèi)受到高溫輻射,表面軟化熔融,形成板狀結(jié)焦,使通風不利,嚴重時會導致燃燒無法連續(xù)進行。6、煤的顆粒度:粒度不一的煤粒,容易堆得結(jié)實,水蒸氣不易散發(fā)出來,熱量也不容易傳到煤層深處,著火就困難。并且火床層的阻力增加易產(chǎn)生火口。
1、鏈帶式爐排結(jié)構(gòu)簡單,金屬耗量較少,制造成本低,安裝制造和運行管理都比較方便。2、由于自身結(jié)構(gòu)原因,鏈帶式爐排的通風截面是一般的16%左右,甚至更高。這使得漏煤量比較大,且運行一段時間后爐排片之間磨損嚴重,加大了通風間隙與漏煤量,一般漏量可達3%~7%。3、輕型鏈帶式爐排長時期運行后,圓鋼拉桿極易變形,同時爐排片較薄、強度較低,許多爐排片串在一根圓鋼拉桿上,有時互相配合不良;主動軸上的鏈輪直接和主動爐排片楔合,使主動爐排片在熱應力和拉應力的作用下,容易折斷,專業(yè)除渣機折斷后更換比較困難。4、容量較小的鍋爐,大多數(shù)采用輕型鏈帶式爐排。鞍山除渣機它只適用于10t/h以下的鍋爐應用。5、為了解決輕型鏈帶式爐排片斷裂問題,我國很多地區(qū)研制了大塊爐排片,其結(jié)構(gòu)就是把原來分為多片的爐排片合起來鑄成一塊。在這基礎(chǔ)上經(jīng)過改進,研制了帶活絡芯片型鏈帶式爐排片,在使用上取得較好的效果。
往復爐排適合燒劣質(zhì)煤或柴,對煤的粒度要求不嚴格。而鏈條爐排適合燒優(yōu)質(zhì)煤,同時對沒的粒度有一定的要求。往復爐排是在固定式階梯爐排基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種小型機械化爐排。具有結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、金屬耗量少及消 煙除塵效果好等特點。鏈條爐排一般是兩條(當爐排很寬時,可裝置多條),由裝在前軸(主動軸)上的鏈輪帶動。鞍山除渣機橫梁式爐排的優(yōu)點是:結(jié)構(gòu)剛性大,爐排片受熱不受力,而橫梁和鏈條受力不受熱,比較安全耐用;爐排面積可以較大,阻力小而風量分布均勻;運行中漏煤、漏風量少。鏈條爐排使用注意事項:1、正常燃燒時,開啟看火門前要保證引風機開啟。投煤時將煤從投煤門投在上爐排上,煤層厚度要保持在15---20厘米,如煤層上部已著紅火,應投煤將紅火部分壓住。2、嚴禁在下爐排加煤,以防冒黑煙,當下層爐排燃煤堆積較多,又要繼續(xù)運行時,將下層爐排已燃燒完的灰渣清除并保留火底。3、下爐排煤層的來源:一部分是有上爐排的間隙自由落下,一部分是為穩(wěn)定下爐排的燃燒鉤落的,當發(fā)現(xiàn)下爐排上火勢輕微時,可用捅條順著爐排管間隙將紅煤從上爐排捅下,保證下爐排火層穩(wěn)定燃燒。4、當鏈條爐排鍋爐燒沫煤時,專業(yè)除渣機應在打好火底的情況下,將沫煤拌水10---15%,以防漏落,不同煤種的燃燒快慢漏落情況都不一樣。要注意摸索通風,加煤規(guī)律。
爐排也需要節(jié)能減排實現(xiàn)節(jié)能減排的和諧發(fā)展。鞍山除渣機可在運動過程中摔散大團的垃圾,并將垃圾向前推進,使之分布均勻,留有更多的空隙,有利于充分燃燒。垃圾進入焚燒爐焚燒,由風機從垃圾儲坑,鍋爐頂部抽取一、二次風助燃,保證了垃圾的完全燃燒。除渣機廠鏈條爐排需適應節(jié)能減排的新形勢。能源利用率低,浪費嚴重。特別是中小型鍋爐數(shù)量大,煤耗高,平均熱效率只有65%多,寶貴的能源一半被浪費掉了。大氣污染排放超標,造成嚴重的環(huán)境污染,直接影響到人類健康和經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展。既符合國家節(jié)能減排政策,又降低了加熱成本,確保供熱質(zhì)量。 對于爐篦鍋爐,結(jié)構(gòu)類型,面積和燃燒條件有好壞,拱結(jié)構(gòu)合理或不直接反映在渣中碳含量的這個重要參數(shù)。