側(cè)密封裝置 為保證鏈條爐排靈活移動(dòng),爐排與兩側(cè)靜止框架(墻板)之間必須留有一定的間隙,以免相互摩擦,阻礙爐排運(yùn)行。但間隙不可太大、盡量避免空氣漏入爐膛.惡化爐內(nèi)燃燒、降低鍋爐熱效率。因此,必須采用可靠的側(cè)密封裝置,盡量減少漏風(fēng)。 廊坊鱗片爐排爐排的側(cè)密封裝置,其具體結(jié)構(gòu)可能稍有不同,其型式各樣,如灰封式側(cè)密封,迷宮式側(cè)密封等,其原理都是盡量避免漏風(fēng)而又不妨礙爐排運(yùn)行。 四、防焦箱防焦箱位于爐排兩側(cè),它的內(nèi)部通以冷卻水,是水冷壁管的下聯(lián)箱,是鍋爐循環(huán)系統(tǒng)的一部分。鱗片爐排維修其防焦的作用是保護(hù)爐墻,使之不受高溫的磨損和侵蝕.同時(shí)還可以避免緊貼火床的側(cè)墻部位粘結(jié)渣瘤,保證爐內(nèi)正常燃燒和爐排正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在鍋爐的定義中百,鍋爐分兩部分,一部分叫“鍋”也就是盛水承壓的部度分;另一部分叫“爐”也就是為燃燒提供條件的部分,問其中,爐排就是“爐”的主要部分答。鏈條爐排就是為燃料燃燒提供條件的設(shè)備,鏈條爐排就是一個(gè)大履帶做循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn),燃專料從前面落下屬開始燃燒,運(yùn)行到尾部燃料燃盡,周而復(fù)始。
鏈條爐排是工業(yè)鍋的中應(yīng)用最多的一種機(jī)械化燃燒設(shè)備,但具有一定的煤種適應(yīng)范圍。鏈條爐排的燃燒方式為移動(dòng)火床燃燒, 燃料著火條件為“有限著火”。燃料通過加煤斗進(jìn)入爐排,隨著爐排的移動(dòng)進(jìn),人爐內(nèi)開始其燃燒過程,燃盡的煤渣隨著爐排的移動(dòng)在爐排尾部被排放至出渣井。廊坊鱗片爐排 因此與往復(fù)爐、振動(dòng)爐、沸騰爐相比,鏈條爐排對(duì)煤種品位要求較高。鱗片爐排維修機(jī)械拋煤爐基本屬于無限著火的層燃爐排,對(duì)煤質(zhì)適應(yīng)范圍就相對(duì)較寬。鏈條爐排鍋爐,是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐,在鍋筒內(nèi)布置一束螺紋煙管。爐膛左右二側(cè)裝有光管水冷墻。采用輕型鏈條爐排實(shí)現(xiàn)機(jī)械加煤,配有鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng),并裝有刮板式出渣機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出渣。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術(shù)爐拱。燃料自煤斗落到爐排上,進(jìn)入爐膛燃燒后,火焰經(jīng)過后拱折射向上通過本體兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱,再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束,通過后煙箱進(jìn)入省煤器,然后由引風(fēng)機(jī)抽引通過煙道至煙囪排向大氣。
活芯爐排片是燃油、燃?xì)饣钚緺t排片的可替代產(chǎn)品:是一種清潔的低碳燃料,其含硫和含氮都較低,灰分含量也很小,燃燒后SOx、NOx排放量比化石燃料小得多,具有再生能源的特點(diǎn),是國家推廣使用的新能源,運(yùn)行費(fèi)用比天然氣約低一半,經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,是環(huán)保要求高地區(qū)的理想產(chǎn)品。廊坊鱗片爐排是國際上公認(rèn)的燃料,是國家大力推廣的可再生能源,是國家新能源戰(zhàn)略的重要組成部分;活芯爐排片不附加任何除塵脫硫設(shè)備直接排放,環(huán)保指標(biāo)遠(yuǎn)優(yōu)于國家燃?xì)饣钚緺t排片排放標(biāo)準(zhǔn),是國家推廣使用的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。專業(yè)鱗片爐排性能特點(diǎn):1.運(yùn)行噪音低,活芯爐排片在運(yùn)行過程的噪音遠(yuǎn)低于同類產(chǎn)品,根據(jù)用戶對(duì)噪音的要求可以控制在正常范圍內(nèi)。2.活芯爐排片熱效率最高達(dá)86%。3.既可以燒,也可以燒廢棄木材和煤等塊狀燃料。
它在工業(yè)鍋爐中歷史悠久、結(jié)構(gòu)可靠、運(yùn)行穩(wěn)定,獲得了廣泛的應(yīng)用。 鏈條爐排有下列三種結(jié)構(gòu)形式 1.橫梁式爐排 橫梁式爐排適用于蒸發(fā)量 20~40t/h 甚至更大的鍋爐。 其結(jié)構(gòu)與鏈帶式爐排的主要區(qū)別在于采用了許多剛性較大的橫梁。爐排片裝在橫梁的相應(yīng)槽內(nèi),橫梁固定在傳動(dòng)鏈條上。廊坊鱗片爐排傳動(dòng)鏈條一般是兩條(當(dāng)爐排很寬時(shí),可裝置多條),由裝在前軸(主動(dòng)軸)上的鏈輪帶動(dòng)。 橫梁式爐排的優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)剛性大,爐排片受熱不受力,而橫梁和鏈條受力不受熱,比較安全耐用;爐排面積可以較大,阻力小而風(fēng)量分布均勻;運(yùn)行中漏煤、漏風(fēng)量少。缺點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)笨重,金屬耗量多,約是鏈帶式爐排的2.7倍;制造和安裝要求高;受熱不均時(shí),橫梁易出現(xiàn)扭曲、跑偏等故障。 2.鱗片式爐排 鱗片式爐排適用于蒸發(fā)量10~60t/h的鍋爐。其爐排面通常由4~12根互相平行的鏈條(類似自行車上的鏈條結(jié)構(gòu))組成。每根鏈條用鋤栓將若干個(gè)由大環(huán)、小環(huán)、墊圈、襯管等元件組成的鏈條串在一起。鱗片爐排維修爐排片通過夾板組裝在鏈條上,前后交疊,相互緊貼,呈魚鱗狀。當(dāng)爐排片行至尾部向下轉(zhuǎn)入空程以后,便依靠自重依次翻轉(zhuǎn)過來,倒掛在夾板上,能自動(dòng)清除灰渣,并獲得冷卻。各相鄰鏈條之間,用拉桿與套管相連,使鏈條之間的距離保持不變。 鱗片式爐排的優(yōu)點(diǎn)是:煤層與整個(gè)爐排面接觸,而鏈條不直接受熱,運(yùn)行安全可靠;爐排間隙甚小,漏煤很少;爐排片較薄,冷卻條件好,能夠不停爐更換;由于鏈條為柔性結(jié)構(gòu),當(dāng)主動(dòng)軸上鏈輪的齒形略有參差時(shí),能自行調(diào)整其松緊度,保持啃合良好。缺點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)復(fù)雜、金屬耗量多,該爐排比鏈帶式爐排約高30%;當(dāng)爐排較寬時(shí),爐排片容易脫落或卡住。
鏈條爐排安裝時(shí)按下面的安裝順序進(jìn)行。墻板鏈條:前、后軸滾筒軸—爐排片—檔渣器,下導(dǎo)軌風(fēng)室。墻板安裝:墻板和下導(dǎo)軌安裝前,首先要對(duì)土建的基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到75%以上,幾何尺寸應(yīng)符合圖紙的要求,預(yù)埋件應(yīng)齊全,位置符合要求。廊坊鱗片爐排在安裝前按鍋爐的基準(zhǔn)線劃出爐排前后軸的中心線,放出墻板線。在此同時(shí)安裝導(dǎo)軌及托輪,安裝后應(yīng)用乳膠管水平儀找水平,當(dāng)檢查合格后,進(jìn)行灌漿固定。當(dāng)墻板基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí),開始安裝墻板及橫梁,墻板及其構(gòu)件是整個(gè)爐排的骨架,是爐排安裝好壞的基礎(chǔ),要安裝時(shí)要仔細(xì)地進(jìn)行調(diào)整。鱗片爐排維修墻板的垂直度及距離調(diào)整合格后,應(yīng)安裝灰門及風(fēng)室擋板,擋板與灰門框及橫梁連接應(yīng)嚴(yán)密,焊接要牢靠,安裝上部導(dǎo)軌時(shí)間距要符合圖紙要求,墻板安裝好后,水平度和各允差標(biāo)準(zhǔn)。前鏈軸、后滾筒軸的安裝:安裝前、后軸時(shí),應(yīng)按廠方提供的設(shè)備圖紙和技術(shù)文件的規(guī)定,要留出前、后軸的軸頸與軸承間的間隙和軸的膨脹間隙。要調(diào)好兩軸的標(biāo)高及二軸間的平行度,找正二軸平行度時(shí),要仔細(xì)嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)上要求,若二軸平行度找正不好,在鍋爐運(yùn)行時(shí),爐排就易發(fā)生跑偏事故。