1、鍋爐簡介：該鍋爐技術(shù)鏈輪，屬于層燃鍋爐。該鍋爐采用水冷振動爐排的燃燒方式，采用“M”型布置。2、優(yōu)點：屬于層燃鍋爐，鍋爐結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、鏈輪，投資和運行費用都相對比較低、燃燒穩(wěn)定、燃燒效率高、負(fù)荷調(diào)節(jié)性大。3、缺點：適應(yīng)性不強、爐排與水冷壁之間密封不嚴(yán)、高溫排渣不暢、小鱗片爐排、污染物排放較高、磨損嚴(yán)重等。4、燃供應(yīng)：該爐型為水冷振動爐排，可燃燒稻稈、麥稈、玉米稈、棉花稈等生物質(zhì)，可以單獨燒上述任何一種秸稈，爐排廠、也可以各種秸稈混燒。但是，秸稈種類的不同，濟寧橫梁爐排其輸送和破碎系統(tǒng)應(yīng)分別選擇。爐排片、根據(jù)生產(chǎn)廠家的不同，產(chǎn)品燃料適應(yīng)范圍和鍋爐性能也不盡相同，這些燃料經(jīng)加工到一定的尺寸后由輸料機進入爐前料倉，然后由爐前給料機送入爐膛下部燃燒。5、燃燒方式：采用爐前強制給料的進料方式。振動爐排由振動機構(gòu)、風(fēng)室、支撐件和爐排水冷壁組成，爐排水冷壁由全膜式壁組成，其上開有很多小孔。橫梁爐排廠一次風(fēng)由爐排水冷壁上的小孔進入爐膛，為燃燒提供所需要的大量氧氣。燃料由給料機送到爐排前部，在此處逐步預(yù)熱、干燥、著火、燃燒。隨著爐排的不斷振動，燃料邊燃燒邊向爐排后部運動，直至燃燼。

九十噸鏈條橫梁式鍋爐爐排起拱的主要原因就是鏈條阻力過大。造成鏈條起拱的主要具體原因有：1、擋渣器阻力過大，有的爐排因磨損出現(xiàn)高低不平，然后頂在擋渣器上，在主百動輪向后推爐排時，不能形度成轉(zhuǎn)動，這樣就會起拱。濟寧橫梁爐排在擋渣器處可以看到，然后換下磨損的爐排片；2、爐排滑道磨損。爐排滑道磨損后，部分翹起，阻止?fàn)t排后移，這樣就造成起鼓。拆掉爐排，修復(fù)滑道；3、爐排因磨損造成跑偏，爐排后部與爐墻產(chǎn)生阻力。專業(yè)橫梁爐排解決方法是版調(diào)整一下爐排前調(diào)整絲杠；4、爐牌滑道進入異物。通過起拱的縫隙可以看到，然后用撬杠之類的工具清除；5、爐排片損毀，造權(quán)成頂起。一般情況下?lián)p壞的爐排片都是聯(lián)結(jié)在主動片上，可用電焊割下來；6、異物進入主動輪齒輪槽里面。用撬杠等工具清除。鍋爐的鏈條鏈接著爐排作用是傳動鍋爐填煤的，爐排是燒煤的煤在爐排上面充分燃燒后清渣的。

鏈條爐排的著火條件較差。煤的著火主要依靠爐膛火焰和拱的輻射熱 , 因而上面的煤先著火 , 然后逐步向下燃燒。這樣的燃燒過程 , 在爐排上就出現(xiàn)了明顯的區(qū)域分層。濟寧橫梁爐排煤進入爐膛后 , 隨爐排逐漸由前向后緩慢移動。在爐排的前部 , 是新煤燃燒準(zhǔn)備區(qū) , 主要進行煤的預(yù)熱和干燥。緊接著是揮發(fā)分析出著火并開始進入燃燒區(qū)。在爐排的中部 , 是焦炭燃燒區(qū) , 該區(qū)溫度很高 , 同時進行著氧化和還原反應(yīng)過程 , 放出大量熱量。在爐排的后部 , 是灰渣燃盡區(qū) , 對灰渣中剩余的焦炭繼續(xù)燃燒。橫梁爐排廠在燃燒準(zhǔn)備區(qū)和燃盡區(qū)都不需要很多空氣 , 而在焦炭燃燒區(qū)則必須保證有足夠的空氣 , 如果不采取分段送風(fēng) , 會出現(xiàn)空氣在爐膛前后兩端過剩 , 在中部不足的弊病。為了改善上述燃燒狀況 , 通常采取以下三種措施 :1. 爐拱布置 爐墻向爐膛內(nèi)突出的部分稱為爐拱。爐拱的主要作用是儲蓄熱量 , 調(diào)整燃燒中心 , 提高爐膛溫度 , 加速新煤著火。其次是延長煙氣流程 , 促進燃料充分燃燒。爐拱有前拱、中拱和后拱三種。其中經(jīng)常使用的是前拱和后拱。中拱多用于鍋爐改造中 , 當(dāng)供應(yīng)的煤質(zhì)較差時 , 作為改善燃燒條件的補充措施。前拱 : 前拱位于爐排上方的前爐墻下部，一般由引燃拱 ( 又稱點火拱 ) 和混合拱 ( 又稱大拱 ) 兩部分組成。引燃拱的位置較低 , 靠近煤閘板，一般距爐排面約 300~ 400mm，主要作用是吸收高溫?zé)煔庵械臒崃?，再反射到爐排 J 前部，加速新煤的著火燃燒?；旌瞎暗奈恢幂^高，主要作用是促進煙氣和空氣良好混合，延長煙氣流程 , 使其充分燃燒。

煤層過厚，且在運行時停爐，熱量不能有效散失，此時會燒損爐排;沒有及時對爐排中間風(fēng)室聚集的細(xì)灰進行排放，這些細(xì)灰含有很多的可燃碳顆粒，當(dāng)鼓風(fēng)停止時，由于細(xì)灰過多，重新從爐排上掉落帶有高溫的顆粒，引燃了可燃顆粒。濟寧橫梁爐排就這兩種，檢查一下爐排中間風(fēng)室，看看里面是否還有可燃顆粒。煙道堵塞。煙道堵塞一般是由于煙道內(nèi)的積灰或耐火材料脫落造成的。如DZ型鍋爐一回程出口煙道、煙箱耐火磚或耐火材料脫落;SZ型鍋爐對流管束間積灰或耐火材料落入;煙筒底部積灰過高等都會造成煙道堵塞使鍋爐正壓燃燒。誘發(fā)事故，降低鍋爐熱效率。橫梁爐排廠鍋爐正壓燃燒，爐膛內(nèi)高溫?zé)煔饩蜁貭t墻裂縫進入鍋爐的保溫層將保溫層燒壞，從而使鍋爐如下降管等不可受熱的承壓部件受熱，破壞了鍋爐的水循環(huán)，誘發(fā)鍋爐水冷壁爆管等事故的發(fā)生。如我市某水泥構(gòu)件廠一臺DZW4-13型鍋爐，由于鍋爐正壓燃燒使前下降管保溫?zé)龎那安繝t墻損壞，前下降管暴露于爐膛中強烈受熱嚴(yán)重地破壞了鍋爐水循環(huán)，造成一根水冷壁管爆管六根水冷壁管過燒事故。同時，由于保溫層的燒壞增大了鍋爐的散熱損失，降低了鍋爐熱效率。

四爪爐排片是以電力為能源，利用電阻發(fā)熱或電磁感應(yīng)發(fā)熱，通過鍋爐的換熱部位把熱媒水或有機熱載體(導(dǎo)熱油)加熱到一定參數(shù)(溫度、壓力)時，向外輸出具有額定工質(zhì)的一種熱能機械設(shè)備?？偹苤?，四爪爐排片的使用年限和對四爪爐排片的維修保養(yǎng)有著很大的關(guān)系。所以，下面就針對四爪爐排片的維修和保養(yǎng)進行個簡要的介紹。濟寧橫梁爐排四爪爐排片的維護保養(yǎng)：一般四爪爐排片使用1-2年內(nèi)要對四爪爐排片進行一定的維修保養(yǎng)，有助于四爪爐排片的正常運作，定期的檢修對于四爪爐排片而言也是保障其正常運行的基本。1、維護保養(yǎng)鍋爐時，必須切斷電源，必須泄壓。2、燃燒器應(yīng)每兩個月從鍋爐本體上拆下來，認(rèn)真清除積炭和灰塵等異物。專業(yè)橫梁爐排光電管受光面每月擦拭一次，燃油過濾器要始終保持清潔和過濾功能;仔細(xì)清洗油泵內(nèi)過濾網(wǎng)，不要破壞密封墊。燃燒器不得無油空轉(zhuǎn)，以免損壞油泵。3、水位計要時刻保持清潔，每天打開清洗閥沖洗一次，以保證水位清晰。4、安全閥每天扳動一次，以防生銹失靈。